在保證機械產(chǎn)品安全、環(huán)保的前提下，設(shè)備的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量、減小勞動強度時能力，一直是人們追求時的三大目標。任何機械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新、開發(fā)、改進、更新?lián)Q代，始終伴隨著印刷機械的發(fā)展軌跡。

　　一、有軸、無軸、數(shù)控

　　機組式印刷機為了保持機組間的同步和有規(guī)律的運動，驅(qū)動的基本特點是：動力源通過一根長軸帶動各機組的傳動元件，再通過傳動元件帶動設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人、輸出任務，這是印刷機械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動”，也是最基本的傳動原理。隨著當代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應用，取消這根長軸的條件已經(jīng)完全成熟，這就是每個印刷（或功能）機組都有一個或幾個伺服電機驅(qū)動，同樣可以達到印刷的要求，印刷機械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”、“無軸驅(qū)動”、“電子軸傳動”或“獨立驅(qū)動”就是這個概念。

　　從標準規(guī)范的角度，從有軸的傳動轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不夠科學，圈內(nèi)人士明白，而其他行業(yè)聽起來就丈二和尚摸不著頭腦。因此，我建議還是叫“數(shù)控技術(shù)”為好。

　　大家知道，我國機械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè)，它反映了機械制造產(chǎn)業(yè)的綜合技術(shù)水平，大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤，生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動化。目前，很大比重的數(shù)控機床、加工中心、FMS（柔性加工系統(tǒng)）面向汽車市場。國家優(yōu)先支持的機械制造產(chǎn)業(yè)還有重點裝備和機床產(chǎn)業(yè)，它反映了我國向國防、航空、造船、汽車，發(fā)電等璽點行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機一交流伺服電機的發(fā)展過程。當代的機床已經(jīng)走過通過編程實現(xiàn)數(shù)控機床的三個坐標軸以上的自動加工一加工中心機床自動換刀加工一第一代FMS（采用交換工作臺實現(xiàn)多臺設(shè)備自動柔性加工）一第二代FMS（自動立體庫與多臺設(shè)備自動柔性加工）一第三代FMS(取消自動立體庫，采用工業(yè)機器人實現(xiàn)整個加工過程的自動化），這三代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點是．實現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘數(shù)控技術(shù)廣泛應用的同時，數(shù)控機床發(fā)展的另一個趨向是復合機床的出現(xiàn)，機床的加工范圍進一步擴大，產(chǎn)生了車銑、銑鏜鉆、車磨復合加工中心，零件加工的工藝流程大大縮短。有的企業(yè)家大膽提出：一個人、一臺復合機床，就是一個工廠，一個汽車發(fā)動機箱體總成，在一臺車、銑加工中心上可以完成全部銑、鏜、鉆、擴、攻絲、車等工序，一個火焰數(shù)控切割機可以制造一座小型橋梁。