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快速發展的無軸傳動凹版印刷機

2007-01-12 00:00 來源：今日印刷責編：中華印刷包裝網

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2．快速預套準功能

機械傳動類印刷機每次在換版后．運行前都要進行預套準調整．以減少初期套印的廢品．通常采用旋轉編碼器定位．浮動輥調整色問料長．操作繁瑣．時間長．精度不高．印品損失多：電子軸傳動系統通過程序計算出各個版輥需旋轉的相位．版輥只需隨意裝入印刷單元而不需要再恢復“零位“ ．隨后伺服電機會自動將版輥轉到“零位“從而實現真正意義上的高精度預套準：隨后進入自動套準印刷狀態．整個過程簡單、快速。

3．機械結構簡單、精度高

在傳統的凹版印刷機中．各印刷單元之間的同步是由一根機械軸通過齒輪傳動來保證的。由于機械軸的長度、剛性及分級動力傳遞等因素．不可避免的產生機械傳遞扭矩的不穩定性及傳動間隙引起的滯后性．傳動系統誤差，以及齒輪的機械磨損等．使誤差變大．對于高精度的印品會產生套準飄移等：尤其在加速及減速時更甚，傳動環節愈多．路徑愈長．結構越復雜．其積累誤差愈大無軸(電子軸)傳動的凹版印刷機機械結構大大簡化．如：取消了補償機構等、印版滾筒的驅動齒輪、齒輪箱、皮帶輪、皮帶、傳動軸等．提升了穩定性．大大降低了由于機械結構影響而產生的廢品：最大限度地提高了性價比：簡化了機械潤滑系統，降低了機器噪音．減少了機械振動等等。

4．機器控制實現高度自動化

無軸(電子軸)傳動技術應用．使獨立驅動的概念得以實現．各機組既可以聯動一起進行印刷套印．也可單獨運轉．能夠實現一個機組在印刷時．另一個機組完成印前準備．減少了輔助時間．且機器組合方便．如擴展、加色等．提高了機器的印刷精度．縮短了調試時間．增強了設備的適應能力。電子軸傳動技術的應用要求機械結構剛性更好．零件制造精度更高．安裝精度更高．負載轉動慣量更小等．另外．在系統選配時要充分考慮與負載匹配．在提高足夠負載轉距的同時．還要提供足夠的響應能力。同時可省去大功率驅動電機．節省能源。