透明油墨是指著色劑全部或大部分采用染料制成的油墨，其遮蓋力很低，透明度極高。本文就談?wù)勍该饔湍�使用過程中應(yīng)注意的一些事項。

  1.色相
  由于透明油墨的透明度很高，印刷后一般都復(fù)合鍍鋁膜，使鋁膜的光澤與油墨的光澤相互結(jié)合，反射出較為鮮艷的色彩。而且，采用透明油墨印刷的產(chǎn)品，從不同的角度觀看，色相會有較明顯的變化，在不同的光源下觀察差別會更大一些。所以，在調(diào)配這類油墨時，一定要了解客戶復(fù)合什么材料，以便按相同的工藝調(diào)配油墨，并在相似的環(huán)境下觀察油墨的色相。比如有些油墨復(fù)合前的色相很接近標準樣，但復(fù)合后色相可能會相差很遠；反之，也有一些油墨印刷后的色相雖然與標準樣有一定的差距，但復(fù)合后其色相更接近標準樣。透明油墨的色相調(diào)配是非常費力的，所以，清楚客戶的工藝是非常重要的。

  2.透明度
  透明油墨的透明度由染料(顏料)和連結(jié)料(包含助劑)兩部分決定，而且前者起主要作用，后者的影響很小。就聚氨酯、聚酰胺、氯化聚丙烯這幾類常見的樹脂制成的油墨而言，聚氨酯油墨的透明度較高。一般來說，以染料為著色劑的油墨，其透明度比以顏料為著色劑的油墨的透明度要高。有時由于其他方面的需要，也會在染料中混合使用部分顏料，此時油墨的透明度會有所降低。

  3.殘留溶劑和異味
  細心的操作者會發(fā)現(xiàn)，透明油墨的干燥速度明顯較慢，這是因為透明油墨的固含量低(由于染料比顏料的色濃度高，所以用量無須太多)，溶劑含量高，所以需要對其干燥狀況加以控制，否則很容易造成殘留溶劑超標，并產(chǎn)生異味。嚴重時，復(fù)合后溶劑還會慢慢向四周滲透、擴散，使其他顏色發(fā)生變色。所以，在印刷此類透明油墨時一定要注意溶劑配比和印刷速度的控制，印刷后再放入40℃左右的熟化室中熟化10多個小時。

  4.膠黏劑對透明油墨的溶解
  透明油墨中所用的染料是完全溶于有機溶劑的，所以當(dāng)印刷品與復(fù)合用膠黏劑發(fā)生接觸時，膠黏劑中的溶劑就會將印刷品上的透明油墨或多或少地溶解掉。提高復(fù)合速度或者提高膠黏劑的黏度，可以在一定程度上緩解此問題，但也只是治標不治本。另外，如果透明度允許適當(dāng)降低，可以在染料中添加部分顏料來制造透明油墨，這對透明油墨的溶解問題也有一定的改善。此外，針對上述難題，有些油墨廠已經(jīng)開發(fā)出了完全不溶于醇溶性膠黏劑的透明油墨，并在某些印刷材料上得到了很好的應(yīng)用，相信今后也會開發(fā)出不溶于酯溶性膠黏劑的透明油墨。

  5.剝離強度
  透明油墨印刷后的產(chǎn)品在復(fù)合鍍鋁膜時經(jīng)常發(fā)生剝離強度差的問題。為什么會這樣呢？其實，并不僅僅是透明油墨存在這個問題，當(dāng)采用其他油墨進行印刷時，如果不印刷白墨襯底，在復(fù)合鍍鋁膜(特別是VMCPP)后也會出現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象，只不過平時用其他油墨印刷時很少采用這種工藝，所以極少發(fā)現(xiàn)剝離強度差的現(xiàn)象。當(dāng)然，并不是說所有的復(fù)合油墨都存在這個問題。

  除了上述特點外，透明油墨的流平性一般都很好，而且印刷時幾乎不會產(chǎn)生刀線問題。
(divid)