圖1 類似彗尾形狀的劃痕

  這種情況時有時無，位置也不固定。經(jīng)過貞亨利調(diào)試人員與用戶及油墨廠家的共同努力，把墨槽結(jié)構(gòu)作了改進。

  圖2 原墨槽和磁力勻墨輥位置



  圖3 改進后墨槽和磁力勻墨輥位置

  在實際生產(chǎn)中，為了達到原稿色相，經(jīng)常要幾種油墨兌在一起。單凹機印版滾筒直徑大、轉(zhuǎn)速低，溶劑和顏料易分層。如圖2：凹版網(wǎng)穴進入油墨液面時，首先接觸表層不均勻油墨。北京貞亨利單凹機墨槽底部設(shè)計了安放磁力攪墨輥的位置，主要針對金墨、珠光油墨。如果將設(shè)置在墨槽底部的磁力勻墨輥向離合軸方向平移。使凹版網(wǎng)穴進入油墨液面時，首先接觸到由磁力勻墨輥打勻的油墨。根據(jù)這種設(shè)想，重新制作了新的墨槽，情況就完全改觀了。(如圖3)試印了二百張無一張出現(xiàn)彗尾形狀的劃痕。將磁力勻墨輥去除，彗尾形狀的劃痕再次出現(xiàn)。由此證明，將磁力攪墨輥平移的方案是成功的。

  與卷凹機印品進行對比，單凹機印刷實地的流平性比不上卷凹機，原因之一在于磁力勻墨輥的使用。卷凹機磁力勻墨輥大多放置在刮刀另一側(cè)。除勻墨外，還起到防止油墨飛濺的作用。所以，單凹機在工藝的應(yīng)用方面，還應(yīng)多向卷凹機學(xué)習(xí)。

  順德新潮陳奕先生有不同觀點：

  他認為，通過給磁力勻墨輥包水輥套（反包，沒毛的朝外）就可以解決。



  圖4


  沒包水輥套之前，刮刀刮墨后網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，網(wǎng)穴剩下的油墨很快干了，當(dāng)重新再轉(zhuǎn)到墨槽，干了的油墨不能瞬間重新溶解，然后再經(jīng)過刮刀，會把沒完全溶解的油墨帶出來從而出現(xiàn)斑痕，也由于原來網(wǎng)穴油墨沒完全溶解，會出現(xiàn)流平不好或顏色偏淺。
包了水輥套后，差不多等于將網(wǎng)穴先擦洗一遍，再有新的油墨補充網(wǎng)穴，這種方法一直很有效。

  總之，油墨流平性是凹印質(zhì)量的關(guān)鍵，有的用戶把握不好，達不到卷凹的效果，導(dǎo)致無法接單。以上兩種方法推薦用戶，希望大家共同探討。 (divid)