泰克公司對固體油墨打印機進行的最關鍵的改進就是在1995年將它的印刷方式變成了非直接印刷。非直接印刷的概念就是讓打印頭將一幅圖像準確而快速地印刷在旋轉的滾筒上（而不是讓它擺動），然后再通過滾筒將圖像轉移到紙張上。這種方式能讓紙張的傳輸路徑變得更為簡單，人們只要將它直接放入打印機中就可以了，就像用膠印機來印刷一樣。雖然這種方式能夠簡化紙張的路徑，但它也對油墨提出了更高的要求。首先，油墨必須在室溫下保持固態。其次，它必須非常干凈而且具有較低的熔融粘度，只有這樣，它才能順利地從打印頭（使用打印頭的目的就是延長打印機的壽命）的小孔中噴射出來。油墨必須能在滾筒表面迅速冷卻，并在滾筒的高速旋轉過程中保持位置的固定。最后，這種油墨還必須能在膠印過程中完整地從滾筒上轉移到紙張上。

  這種打印機的核心是一個陽極氧化鋁滾筒。一個與滾筒同樣寬的多孔打印頭能夠將墨滴準確地噴射在滾筒表面。墨滴是從用無縫鋼制成的壓電式打印頭上噴墨射出來的，打印頭上除了具有小孔以外，還為孔徑列留出了足夠的空間。每一個孔徑列都是由四個噴墨嘴組成，它們分別為：黃、品、青、黑。滾筒每轉旋一周，每一個四色孔徑列都能根據人們需要噴射出由黃、品、青、黑四色油墨組合的墨滴。它們能夠同時印刷，并圍繞著滾筒生產出平行的墨線。而在滾筒的下一次旋轉過程中，打印頭就會向前移動一點，并再次印刷出與前一條線平行的墨跡。滾筒每旋轉一周，打印頭就會向前移動一點，直到整個圖像都被印刷在滾筒上為止。打印頭在整個印刷過程中移動的距離其實非常小，而且主要取決于打印頭上每一個孔徑列之間的空隙。根據所選擇的圖像的質量的不同，滾筒一般會旋轉八次生成圖像，然后再旋轉一次將圖像轉移到紙張上，同時，它還會清洗滾筒表面，為下一次成像做好準備。生產出高質量圖像的關鍵是保持噴墨的一致性，以及用交錯印刷的方法在滾筒表面上生產出平行的墨線。

  固體油墨打印機在紙張上印刷圖像的過程基本可以分為三個步驟：

  1、用滾筒保養工具清洗滾筒表面，去掉上一次印刷后殘留下來的油墨，并用一層非常薄的脫模劑來清洗陽極氧化鋁印刷滾筒的表面。

  2、經過均勻加熱（135度）的打印頭將微小的墨滴（熱熔油墨）準確地噴射到正在旋轉的印刷滾筒上。印刷滾筒始終保持在一個中間的溫度（65度）上。而油墨只要一接觸到印刷滾筒的表面，就迅速從熔融的液態轉變成具有延展性的半固態。

  3、需要印刷的紙張通過一個預熱器而進入到由壓力輥和印刷滾筒形成的壓印線上。在熱量和壓力的作用下，圖像能夠在一次壓印的過程中從滾筒上轉移到紙張上。紙張一離開打印機，油墨就會完全固化，而且馬上就能投入使用。

  由于固體油墨中不含有溶劑，因此也就不需要花時間進行干燥，此外，它印刷出來的圖像是完全耐水的。由于油墨在與紙張接觸時是液態的，并能迅速固著在紙張表面，而不是滲透到紙張里，所以它能在多種紙張上印刷出生動的色彩。中間色的印刷順序也往往是一樣的，這樣就能給印刷品帶來一致而準確的色彩。在滾筒上印刷并將圖像轉移到紙張上的過程意味著滾筒到打印頭之間的距離也是一定的。這個距離能夠保證墨滴位置的準確，并能提高圖像的印刷質量。

  對辦公室和工作組用戶來說，固體油墨技術是一種非常好的解決方案，但是它存在著一定的缺陷。比如說，它在正式生產之前需要花12到15分鐘進行預熱。因此，人們一旦把打印機打開，就最好讓它進行連續生產。在沒活可做的時候，打印機可以進入待命狀態并降低打印頭內油墨的溫度，讓它保持在零度以上就可以了。進入待命狀態的打印機也可以在冷啟動按鈕的驅動下迅速回復到生產狀態。此外，固體油墨打印機還具有一個“智能準備”工具，它了解正常的辦公程序，能夠在辦公開始的時候，自動將打印機升高到可以生產的溫度。當周末到來的時候，這個工具還能自動切換到待命狀態。

  由于固體油墨具有良好的成像質量和較低的成本，因此很多攝影師都在用它生產仰仗，很多學校也都在使用這種打印技術，因為它使用方便，而且能多種紙張上進行印刷。固體油墨技術是最棒的，使用它的人也越來越多。它不會受到濕度或溫度的影響，而且具有極高的穩定性。

  固體油墨打印機的剖開立體圖


  A.前置的面板顯示器。直觀的前置面板界面能夠簡化安裝過程，幫助人們管理和處理打印機出現的問題，同時還能讓人們找到更加先進的功能。

  B.紙張托盤。它具有很強的紙張儲存能力：多功能托盤（1號托盤）能容納100張紙而主托盤（2號托盤）能容納525張紙。此外，人們還能根據需要增加托盤的數量。一般托盤所能接受的紙張尺寸在3.5英寸x 5英寸到 8.5英寸x14英寸之間。

  C.印刷滾筒。固體油墨技術模擬了大型商業膠印機的生產過程，首先將圖像印刷在高精度的滾筒上，然后再將其轉移到紙張上。這能在保持高速印刷的同時，避免出現經常在激光打印機上出現的套印不準等問題。 (divid)