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印刷包裝絲印
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膠印油墨
膠印材料
絲印材料

從設備、耗材的使用看印刷問題

2007-01-24 00:00 來源:李飛 責編:中華印刷包裝網

目前,包裝紙箱印刷蓬勃發展,客戶對產品質量的要求也越來越高,如何避免生產中的問題,提高產品質量成了企業的追求目標。印刷是一個系統的工程,也是一個動態的過程,設備狀況,技術人員水平,油墨及承印材料等都是影響產品質量的因素。

紙箱印刷的方式主要有三種:先膠印再對裱,柔性版直接印刷,預印及膠印直接印刷。隨著印刷技術的提高,柔性版印刷以其高質、高效的特點被各紙箱企業競相采用。這就需要企業從小處著著手,改善印刷問題。

印刷設備

印刷設備是印刷的五大要素之一,良好的設備是生產高質量產品的前提,設備的使用狀態,精度調整,保養良好與否直接影響產品質量。

注意壓力的調整

柔性版印刷機的油墨傳輸和印刷部分有四個滾筒,上墨輥,網紋傳墨輥,印版滾筒以及壓印滾筒。如下圖所示為柔性版印刷機傳墨部分的示意圖。四者之間的壓力合適與否,直接影響油墨的傳輸,進而影響到產品質量。 

n 印刷壓力

印刷壓力是印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力,它的主要功能是將印版上的油墨均勻地轉移到承印物上。印刷過程中的許多問題是由于壓力調整不當造成的,如墨量過大或過小。

如果印刷壓力過重,一方面在承印物上容易使線條變粗,網點擴大,圖文精度下降。另外,壓印力過大還會使瓦棱變形,紙板強度下降。如果壓力過輕,則在承印物上不能轉移合適的墨量,再現圖文能力差,線條易出現斷線,實地易產生印跡不實的故障,直接影響印刷效果,嚴重時使印刷不能正常進行。

印刷壓力的調整以油墨均勻適中、墨跡清晰,瓦棱面無凹陷、平整不變形為宜。壓力一旦確定,不要隨便調整。

n 印刷著墨壓力

印刷著墨壓力是網紋輥與印版之間的壓力,它的主要功能就是將網紋輥的油墨均勻地傳給印版。在實際操作中,印版著墨壓力對印刷質量的影響是十分重要的,如果著墨壓力過重,印版容易嵌墨,影響產品質量的同時也影響印版的耐印率;如果著墨壓力過輕,印版不上墨,則無法印刷。因此在印刷過程中應注意調節,保證印刷能順利進行。

n 墨量控制壓力

這個壓力是上墨輥與網紋輥之間的壓力,起到控制油墨厚薄,也就是墨量的大小,并均勻傳遞油墨的作用,壓力的大小與油墨層的厚薄成反比,壓力過大,會使油墨層過薄,反之則使油墨層過厚。若在印刷過程中發現墨量發生變化,應首先注意檢查此壓力是否發生變化,并認真調節。

這三個壓力關系著油墨從墨槽到紙板的整個傳輸過程,是紙板上墨量大小,印刷均勻與否的關鍵。

 

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