水性油墨“打不過”醇溶油墨?
2007-03-02 00:00 來源:廣東包裝 責編:中華印刷包裝網
珠海瑞龍公司負責人:
醇溶油墨只是一個過渡性的產品,最終會走向水性油墨。
我國市場上銷售的醇溶油墨,真正意義上的百分之百用醇來生產的企業為數不多,大多數不過是掩人耳目而已。從歐洲這一塊來講,最近已經規定,醇溶油墨也已經不行了。國內真正敢說自己是百分之百的醇溶油墨的沒有幾家夠膽講,里面一般都含有酯類的溶劑,還有一些也有少量的苯類。很多油墨企業為什么拼命推醇溶油墨?因為他們都感覺到塑料水膜的研發實在是太難了。
除去環保這一不容置疑的優勢來說,從節約成本上,水墨也優于醇溶油墨。從耗墨量來說,十萬個袋子,如果用一般的油墨印刷,用量要達到1t,但是用水墨的話,最多600kg就可以了。
從印刷速度來說,像松德、華鷹這些企業生產的塑料水墨凹印機每分鐘可以達到100~200m,因為他們的烘箱長度都有1.2m了,有的甚至達到了2m以上,這樣的長度就完全可以達到塑料水墨的應用要求,水墨如果在印刷機器上有良好烘干設備的情況下,其印刷速度就完全可以根據印刷廠的要求來調節,意思就是說你愛開多快就多快。印刷速度是完全可以保證的。
武漢大學印刷與包裝系錢老師:從運輸成本上來說,溶劑型油墨在運輸上是作為危險品來運輸的,這其中的成本不言而喻,有的企業為了逃避相關檢查,在運輸醇溶油墨時總是躲躲閃閃,和相關檢查部門玩貓捉老鼠的游戲,這無形中也增加了運輸的成本。
杭華油墨陳先生:中國油墨的環保化是遲早要進行的,水性油墨是環保的重要發展方向,只要很好地解決著色力不強,氣味重等問題,其應用范圍廣泛、性價比高等優勢將逐漸顯現,并將更符合市場需求。
江西四維羅先生:這是國際趨勢。國外的柔版印刷既然大面積使用了,那么在凹印機的使用上也應該是沒有問題的。另外從國家環保和一線員工的身體安全著想。經濟上的考慮,一方面節約成本,另一方面提高企業的競爭力。醇溶油墨現在每噸要用近半的溶劑,而水墨,則所用的溶劑全都是水。為什么推廣得慢?主要是主管部門之間的利益扯皮。如果真的是執行到位的話,很快就推開了。大中企業為什么不應用,主要是設備改造上十分困難,成本太大,舊的設備改造后根本無法使用。
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