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2007-3-1713:36:14中國包裝網作者:胡興軍

食品包裝被稱做是“特殊食品添加劑”，它是現代食品工業的最后一道工序，在一定程度上，食品包裝已經成為食品不可分割的重要組成部分。但我國食品包裝行業面臨的形勢卻不容樂觀。包裝作為食品的“貼身衣物，其在原材料、輔料、工藝方面的安全性將直接影響食品質量，繼而對人體健康產生影響。目前，用來包裝食品的材料大多數是塑料制品，在一定的介質環境和溫度條件下，塑料中的聚合物單體和一些添加荊會溶出，并且極少量地轉移到食品和藥物中，從而造成人體健康隱患。有關方面必須盡快加強油墨、膠粘劑、印刷、復合加工新技術、新工藝的研究，生產出安全、環保的食品包裝產品。

一、我國食品包裝安全問題嚴峻

近年來，由于食品包裝中有害物質殘留過高，食品因此被污染而引起中毒的事件頻頻發生，給創建和諧社會帶來諸多不利因素。2004年9月，國家質檢總局公布的食品包裝(膜)抽查結果表明，除一般的塑料袋外，專用的食品包裝袋抽檢不合格率高達l5。其中最主要的問題是衛生指標不符合國家標準及產品物理機械性能差。這些不合格的食品包裝袋在使用過程中會對人體健康產生不良影響，尤其會對兒童和青少年的發育產生隱患。近幾年各地包裝袋的抽樣合格率普遍偏低，合格率只有5O％。不合格的原因主要是苯類殘留物超標，前不久中央電視臺《質量報告》播出蘭州“有毒奶粉”事件，因甲苯二甲苯溶液殘留物超標，抽查食品包裝袋不合格率高達5O％。

1、包裝材料

食品包裝有害物質殘留主要來源于包裝材料，特別是包裝印刷過程中使用含苯、正己烷、鹵代烴等有害化工材料作主要原料的油墨、溶劑所致。而且，這類富含有害物質的油墨、溶劑在生產過程中又會引起操作工人的急性、慢性中毒，既影響勞資雙方的合作關系，也嚴重影響社會穩定。

食品軟包裝材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。這些包裝材料因本身分子結構和成型工藝及所加助劑不同而表現出較大差異。因此，對于食品廠家來說選擇一種適合自己產品的包裝材料尤為重要，否則就會出現食品安全問題。例如，因材料阻隔性差，就會縮短液態奶的保質期甚至段時間內引起變質等，而對于保鮮膜來說如果沒有適量的的透氣量又無法保證蔬菜的新鮮。PVC保鮮膜本身對人體的潛在危害主要來源于兩個方面：一是PVC保鮮膜中氯乙烯單體殘留量超標，二是PVC保鮮膜加工過程中使用DEHA增塑劑，遇上油脂或加熱時，DEHA容易釋放出來，隨食物進入人體后有害健康。

雙酚A是一種普遍應用在塑料食品包裝材料中的化學物質，在錫罐內涂層和粘合劑中也在使用。塑料食品包裝中的雙酚A在加熱后可融人食品，它具有類雌激素的功能。前不久美國研究人員通過動物實驗發現，雙酚A可能會增加女性患乳腺癌的危險．研究人員給懷孕小鼠喂了微量的雙酚A，該劑量相當于人類在日常生活中接觸到的劑量。他們發現出生后的小鼠在3O天時(青春期)乳腺細胞數量和乳腺末端芽組織密度大幅增高，而這些變化是人或動物發生乳腺癌的危險因素．

2、印刷油墨

食品包裝膜對油墨的要求除了具有一般的和基材結合力、耐磨性外，還要能夠耐殺菌和水煮處理要求，及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發生油墨脫落、凝結等現象。意大利有關部門在抽樣檢測后發現雀巢嬰兒牛奶中存在微量感光化學物質——異丙基碗雜葸酮。這種物質本來存在于嬰兒牛奶包裝盒的印刷油墨中，可能是微量的油墨滲透到嬰兒牛奶中。國內也曾出現過印刷油墨污染食品的事件．2005年甘肅某食品廠發現生產的薯片有股很濃的怪味，廠方立即把已經批發到市場的600多箱產品全部收回。經過蘭州大學化學實驗室的檢測，認為怪味來自食品包裝印刷油墨里的苯，其含量約是國家允許量的3倍。苯的殘留量如果超標，有可能引起癌癥和血液系統疾病。

目前大多數油墨本身含苯，只能用含有甲苯的混合溶劑來進行稀釋，如果企業在生產食品包裝時使用了純度較低的廉價甲苯，那么苯殘留的問題會更加嚴重。問題在于相關標準對食品包裝材料的苯含量雖然作了限量規定，但是，限量控制對企業來說艱難做到。原因在于，苯的檢測費用頗高，一個包裝檢測就要花1，000多元。

3、印刷輔料

食品包裝印刷污染已經成為食品二次污染主要原因之一。一直以來被公認為是致癌物質的苯類，目前主要用于復合包裝材料粘合荊和塑料印刷油墨的溶劑。由于在印刷過程中苯類溶劑揮發不完全，有可能造成苯類物質在包裝材料中殘留。在食品包裝過程中，苯類物質滲透到食品中，從而造成對食品的污染。

據統計，2004年，我國規模化廠家生產的食品及藥品包裝用塑料油墨中，其中用于BOPP膜印刷的氯化聚丙烯油墨的含量占到6o2，6以上，而該體系的油墨溶劑和稀釋溶劑中，苯類溶劑的含量一般占到5o％左右，不但危害人類身體健康，而且影響到我國食品包裝業，甚至整個食品工業的健康發展。苯類溶劑的毒性較大，被美國FDA列入可致癌化學品中，此類溶劑如果滲入皮膚或血管，會隨血液危及人的血球及造血機能，損害人體的神經系統，甚至導致白血病發生。殘留在包裝內的苯類溶劑，易被包裝內的食品吸附，導致食品污染．雖然苯溶油墨在印刷時通過干燥可去除絕大部分甲苯溶劑，但是由于油墨中的顏料吸附力強，仍易產生殘留。

2006年3月，在中國包裝聯合會塑料包裝委員會召開的食品塑料包裝材料衛生安全座談會上，參會代表一致認為，我國食品塑料材料包裝的安全形勢非常嚴峻，市場上很多食品塑料包裝材料難以符合國家對食品安全、衛生和環保方面的要求．苯類溶劑的毒性較大，如滲入皮膚或血液會隨血液危及人的血球及造血機能，損害人的神經系統，導致白血病發生，美國FDA將它列為可致癌化學品。因此，在美國、西歐以及日本等發達國家明文規定在食品包裝印刷中禁止使用苯類溶劑。而相反，我國至今沒有明確的規定。在食品包裝薄膜、制袋生產中，油墨和粘合劑的溶劑普遍使用苯類(甲苯、二甲苯)溶劑，沒有管理和監督，目前已到了有關部門應該下決心嚴加管理的地步。

4、印刷工藝

我國目前的食品包裝袋基本上以凹印為主，在超市里所見到的各種各樣的食品包裝袋，包括餅干、糕點、奶粉等包裝，也基本上采用氯化聚丙烯類油墨印刷的居多．而歐美等國家大都采用柔印為主，柔印在網點表現上比凹印稍遜一籌，印刷質量稍遜，但是在環保方面卻占盡先機。在我國，柔印等環保技術在市場上的接受度并不高。因為柔印采用的是凸印原理，比起濃油重彩的凹印，相對上色油墨較少，比較薄，著色度也不是很高，從亮度上來講不及凹印鮮亮。

二、我國食品包裝安全問題多的原因

包裝印刷生產企業生產技術落后、質量管理不規范，國家相關安全衛生標準比較滯后，再加上監管不嚴，使一些不法的食品生產和包裝生產企業有機可乘，從而造成食品安全隱患的存在。現在絕大多數食品企業不允許包裝企業在產品上打上自己的標志，這使消費者無法辨識包裝的出身。因為消費者無法監督食品企業；以成本是否低廉來決定購買某種包裝，加上相關的檢測費用問題，令不少廠家對原材料、助劑、工藝的安全控制意識較弱。有的企業受利益驅動而明知故犯，造成了無數的食品安全隱患。

1、監控體制和手段落后

我國從事食品塑料包裝的企業沒有納入食品的行業衛生管理范疇，致使這些企業在生產食品包裝用塑料材料時，等同于生產工業、農業及其他用途的產品，在衛生安全方面沒有任何規定和控制，如對生產環境、人員衛生健康、原材料的選用、生產工藝控制、產品的檢驗以及檢測手段等都沒有專項或特定的要求，安全衛生處于失控狀態。也沒有建立權威性的監控體系，確立檢測項目，進行常規的檢測。此次苯類溶劑超標起因是殘留物中嗅得到的異味暴露被媒體曝光，才引起重視，而對潛在危害的鉛、汞、鎘、六價鉻等重金屬以及油墨連結料中的氧化物、顏料、燃料中的致癌物都沒有涉及，反映出管理、監控僅僅停留在。頭疼醫頭，腳疼醫腳”的表面，沒有從源頭抓起，缺乏長效性和系統性。目前尚未建立一個權成性的衛生安全項目檢測體系，到了生產企業，檢測手段和控制項目就更殘缺不全，有的就放任自流了。

２、安全標準落后于生產發展

隨著生產和產品的發展，許多標準檢測方法和生產脫節，不能細化，缺乏針對性例如，目前我國的食品包裝塑料材料中要求溶劑殘留物小于10mg／m2，但沒有明確是何種溶劑：推薦性標準要求甲苯殘留物小于3mg／m2，這也大大落后歐美發達國家的要求。目前各級質景檢驗機構定期抽查的項目都是依據1991年制定的GB10004號耐蒸煮包裝膜國家標準和1993年QB1871號雙向拉伸尼龍和聚乙烯復合膜的行業標準，已大大落后于目前生產實際即便這樣，目前檢查的總體合格率也只有5O一6O％。

目前，美國、加拿大、越南等國，都強制推行HACCP標準。該標準通過對食品生產各環節進行危害分析，找出關鍵控制點，并采取預防措施和監控手段，使危險系數陣到最低，同時進行必要的驗證、食品連同其包裝在出廠前需經化學風險、生物風險、物理風險三種分析。與發達國家相比，我國在此方面的法規條款有待完善。

3、沒有建立強制性的準入和淘汰機制

近幾年食品包裝塑料材料行業發展迅速，大量的中小企業紛紛涌入這個行業。而行業中沒有衛生安全的準入要求，在市場激烈的競爭面前，只有成本的指標，而衛生指標卻全然沒有。