包裝作為--種信息的載體，向消費(fèi)者傳達(dá)著產(chǎn)品的信息，高檔次的卷煙產(chǎn)品熱銷決定了其包裝必然成為煙廠熱衷追逐的焦點(diǎn)。卷煙包裝也不冉以圖案簡(jiǎn)單和制作粗糙的舊面目示人，紛紛脫胎換骨，棄舍傳統(tǒng)的白卡或銅版紙，大量使用起富有金屬光澤和高光度的鋁箔復(fù)合或PET覆膜卡紙等非環(huán)保材料，但是由于復(fù)合類材料無法降解，易造成環(huán)境污染，不可避免的帶來了環(huán)保危機(jī)，隨著人們環(huán)保意識(shí)的確立，企業(yè)愈友重視提高卷煙包裝及印刷的環(huán)境性能，選擇節(jié)能、低耗、無毒、無污染、重復(fù)使用、易溶解、多功能、無公害的包裝印刷材料，特別是面對(duì)入世后國升發(fā)達(dá)國家實(shí)行的"綠色貿(mào)易壁壘"和國外低焦油、高環(huán)保卷煙對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)的沖擊，綠色環(huán)保已成為煙草包裝勢(shì)不可擋的發(fā)展趨勢(shì)，復(fù)合型包材被逐漸淘汰已成定局，現(xiàn)在的關(guān)鍵問題是用什么環(huán)保材料來代替，采取哪些萬式來平穩(wěn)過渡?下面我們就按照卷煙包裝材料類型分別進(jìn)行闡述。

第一部分 煙標(biāo)印刷的環(huán)保解決方案

煙包印刷是包裝印刷行業(yè)的領(lǐng)頭羊，從20世紀(jì)80年代到21世紀(jì)，國內(nèi)煙包的發(fā)展體現(xiàn)出一種趨向：銅版紙一白卡紙一鍍鋁卡紙一鍍鋁紙軟包，并一直使用著國內(nèi)印刷行業(yè)最前沿的技術(shù)和印刷解決萬案。日前可行的煙標(biāo)印刷環(huán)保萬式主要有三種：一是白卡紙印金屬墨及大面積燙金技術(shù)的應(yīng)用；二是用真空鍍鋁材料取代復(fù)合鋁箔紙；三是采用白乍紙或銅版紙來全面代替復(fù)合型材料；四是大力提倡水性油墨的應(yīng)用。

一、煙標(biāo)的綠色環(huán)保新寵一真空鍍鋁材料

真空鍍鋁材料是近年來新興的綠色環(huán)保材料，據(jù)《包裝及相關(guān)行業(yè)信息》報(bào)社的調(diào)查統(tǒng)計(jì)，目前在全國36家重點(diǎn)煙草企業(yè)中，己經(jīng)使用鍍鋁紙的有16家，正在進(jìn)行鍍鋁紙上機(jī)試驗(yàn)的有5家，計(jì)劃使甩鍍鋁材料的有12家，從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)申不難看出煙草企業(yè)對(duì)于真空鍍鋁材料的肯定。具體講，鍍鋁材料具有以下特性:

1、噴鋁紙生產(chǎn)所用的原輔材料無氣味、無毒，符合食品衛(wèi)生萬面的要求(符合美國FDA標(biāo)準(zhǔn))。可廣泛甩于煙、酒、茶葉、食品、化妝品、工藝品等產(chǎn)品的精美包裝，也可用于建筑裝演材料。

2、光潔度好、平滑度高、色澤鮮艷、外觀亮麗、視覺沖擊力強(qiáng)，能很好地提升產(chǎn)品包裝檔次。

3、具有優(yōu)良的阻隔性，防潮、抗氧化效果顯顯著。

4、印刷性能和機(jī)械加工性能極佳，適于凹版、凸版、膠版、柔版、絲網(wǎng)印刷，也可進(jìn)行壓紋、模切，甚至壓凹凸等多種工藝。

5、降解回收性好，容易處理和冉生利用，符合環(huán)保要求，是出口產(chǎn)品的必備包裝材料。而目前市場(chǎng)上應(yīng)用很廣的鋁箔復(fù)合紙既無法作為鋁制品回收，也無法作為紙類回收。

同樣作為環(huán)保材料的白卡紙和銅板紙，由于不具備金屬光澤感，在求新求異、講究個(gè)性的煙包市場(chǎng)中，因無法滿足高檔卷煙對(duì)包裝精美度的要求而受到了一定的制約。

二、水性油墨緊跟環(huán)保形勢(shì)

現(xiàn)階段有來自于各萬面的壓力表明環(huán)境問題將進(jìn)一步得以關(guān)注。為達(dá)到愈加嚴(yán)厲的環(huán)境管理目標(biāo)，印刷商始終在尋找溶劑墨印刷操作工藝的新萬法以達(dá)到政府的規(guī)定。印刷行業(yè)目前重點(diǎn)是加強(qiáng)對(duì)溶劑墨印刷過程中排放物的處理，通常的做好是使用"焚化爐"吸收和焚化VOCS，其他的更具有創(chuàng)造性的是應(yīng)用以VOCS為食的微生物或細(xì)菌的處理體系。所有這些萬法都依靠高效地吸收傳輸vocs到能使之被中和處理的系統(tǒng)，或是焚化或是被微生物所吸收。

通過近10年到15年的技術(shù)改進(jìn)，水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點(diǎn)，如難以使用、油墨的儲(chǔ)存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題，新一代水墨己變初始的劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，逐步成長(zhǎng)和走向成熟。在環(huán)境、安全、健康大前提高，水墨產(chǎn)品，如何滿足最佳印刷與后加工適應(yīng)性，提高經(jīng)濟(jì)效益是我們考慮的研究課題。