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膠印油墨
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平版膠印版面的水量控制

2007-04-07 00:00 來(lái)源:包裝印刷商網(wǎng) 責(zé)編:中華印刷包裝網(wǎng)

在平版膠印中,版面水量的大小對(duì)印跡轉(zhuǎn)印、套印、水墨平衡、干燥、印版壽命、紙張收齊以及墨層光澤等都有著相當(dāng)重要的影響。因此,怎樣將版面水量控制到最佳狀態(tài),成為印刷操作人員比較關(guān)心的問(wèn)題。

膠印中墨量的消耗比較固定且易于控制,但相對(duì)而言,水量的控制就不那么容易。其主要原因歸結(jié)于水的流動(dòng)性大且易于蒸發(fā),消耗途徑又多,再加上停機(jī)擦水、機(jī)器空轉(zhuǎn)、環(huán)境條件變化等。那么,版面水量的大小到底有沒(méi)有一個(gè)確定的標(biāo)準(zhǔn),就需要我們了解影響版面水量的幾點(diǎn)決定性因素:
1.印版上圖文的面積和分布情況。一般情況下,版面水量的大小與圖文面積的大小成正比例關(guān)系。

2.印跡墨層的厚度及紙張的性質(zhì)。版面水量隨墨層厚度的增加而增大,另外,堿性紙張需要的水量大于酸性紙張,而銅版紙的需要版面水量小于膠版紙。

3.油墨的性質(zhì)及乳化值大小。使用深色油墨印刷時(shí),版面水量要略大于淺色油墨。印刷彩活時(shí),四種油墨的用水量為M>K>C>Y。另外,在調(diào)配油墨時(shí),一般會(huì)加入一定量的燥油作為輔助劑,而用水量應(yīng)隨著燥油加放量的增加而增大。

4.機(jī)器速度。機(jī)器速度越快用水量越小。

5.溫、濕度以及周圍空氣流動(dòng)情況。當(dāng)工作環(huán)境濕度小于65%時(shí),可適當(dāng)加大用水量;當(dāng)工作環(huán)境溫度高于26℃時(shí),也應(yīng)酌情加大用水量。

6.印版表面砂目顆粒的粗細(xì)。表面砂目較粗的印版用水量要略大于細(xì)砂目的印版。

7.印版種類及表面性能。使用氧化鋅版進(jìn)行印刷作業(yè)時(shí),用水量要高于PS版。

我們只有對(duì)以上幾點(diǎn)做到了如指掌,才能更好地控制版面水量,從而保證印刷作業(yè)的順利進(jìn)行,生產(chǎn)出高品質(zhì)的印品。另外,由于影響版面水量的可變因素很多,所以,在印刷過(guò)程中,還要時(shí)刻注意版面水量的變化,正確辨別版面水量的大小。這里介紹幾種比較實(shí)用的鑒別版面水量大小的方法:

1.觀察印版表面,若版面發(fā)亮則說(shuō)明版面水量過(guò)大。

2.版面水量大時(shí),會(huì)有一定量的水被傳遞到墨輥中去,故當(dāng)墨斗中或墨輥上可見(jiàn)水珠時(shí),則說(shuō)明版面水量過(guò)大。

3.墨膜表面滯留水量太多、墨鏟刮墨時(shí)有水滴、加墨不易均勻、傳墨輥有打滑等現(xiàn)象時(shí),說(shuō)明版面水量過(guò)大。

4.墨輥上積墨很多、墨質(zhì)粗、墨輥分離時(shí)響聲很大,說(shuō)明版面水量過(guò)大。

5.印跡墨色淺,即使再加墨量也不易使墨色及時(shí)加深,說(shuō)明版面水量過(guò)大。

6.印刷中斷前后,由于著墨輥暫時(shí)與印版脫離,使水膜對(duì)油墨傳遞的阻隔作用發(fā)生變化,如果版面水量過(guò)大,則會(huì)使墨色前后有較大的差異。

7.印張吸收過(guò)量水分,正、反兩面水量不均,而且水量大紙張變形也大,引起紙張卷曲,造成收紙困難。

8.橡皮布拖梢有水分滯留,過(guò)大的水量會(huì)在該處形成水珠滴下。

9.停機(jī)后版面不干,表明版面水量偏大。

10.在機(jī)器上安裝水膜厚度測(cè)量?jī)x。

常規(guī)情況下,在保證印刷質(zhì)量的同時(shí),版面水量越小越好。但是,如何才能將版面水量控制得恰到好處,還有待于在以后的生產(chǎn)實(shí)踐中進(jìn)一步探索,找出一套更科學(xué)、更有效的辦法,解決版面 水量控制難的問(wèn)題。 

 

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