軟包裝凹版印刷設備淺談
2007-06-02 00:00 來源：中國油墨網 責編：中華印刷包裝網
① 在濕交換中是由于存在濃度梯度差而發生
② 在熱交換中是由于存在溫度差而發生
③ 在濕熱交換中同時存在著潛熱能交換
④ 溶劑的飽和濃度取決于混和空氣的溫度
那么為完成這個過程我們進行以下工作：
① 要不斷地降低干燥空氣中已揮發溶劑的含量，即需要排風
② 要提高油墨表面空氣的溫度來提高溶劑飽和濃度，即將熱量傳遞給油墨層
此外影響濕熱交換的還有一個非常關鍵的因素，即干燥風速V。干燥風速V與熱交換系數及濕交換系數都有著同向變化關系。也就是說我們提高干燥風速的同時也將干燥能力提高了。另外在油墨干燥過程中還有一點：當空氣中溶劑濃度在接近飽和時，我們可以通過提高空氣溫度來增加油墨表面與混和空氣中溶劑成份的壓力差來促進油墨干燥。空氣溫度與油墨表面溫度差與溶劑的揮發速度也有近于正比的關系，這就是當我們感到干燥能力不足時可適當提高烘干溫度的原因，但此溫度不宜太高。
當我們掌握了以上要點后，作為凹版印刷機的制造者我們必須進行合理設計烘干系統才能實現這些要求，即對風速、風量、風溫、烘箱走料長度、排風、熱交換效率、風道烘箱結構、出風均勻性，管網阻力進行設計運算。國內凹版印刷機制造商多不勝數，而真正對此進行運算，優化設計的廠家屈指可數，大多數僅進行大概估計，從而導致印刷生產中的眾多不足和浪費，那么一臺機器的烘干系統應該達到怎樣要求才算較為合格。通過多次實際工況測試，以120m/min、1000mm幅寬機器總結如下：
① 風速達到35m/s－45m/s，風量2500－3000（m3/h）
② 烘箱內靜壓腔風壓達到700Pa以上
③ 風機全壓達到1900Pa－2200Pa，靜壓達到1400Pa－1700Pa
④ 單色組烘干總加熱功率約15kw，最大不超過24kw
⑤ 烘箱回風壓力值不大于－20Pa
以上幾點僅是一些較為膚淺的參數，在實際情況中并非達到以上參數就能滿足烘干要求，這與熱風系統的管網匹配性以及烘箱的結構，排風系統有著很大的關系。例如烘箱的靜壓腔設計結構、進風口是否流暢、噴嘴設計是否合理、排風系統是否能夠有效排風等。
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