隨著瓦楞紙箱市場需求量的不斷增加，我國的瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步得到了發(fā)展，對瓦楞紙箱的生產(chǎn)用紙也提出了更高的要求，以適應(yīng)紙箱生產(chǎn)各方面需要。因此，瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙實(shí)際上也是隨著紙箱生產(chǎn)設(shè)備的不斷完善、提升和運(yùn)輸環(huán)境的改善以及造紙業(yè)的發(fā)展，由過去低劣、低強(qiáng)度、高克重（高定量）向高強(qiáng)度、低克重（低定量）方向發(fā)展。適應(yīng)國內(nèi)外商品流通領(lǐng)域的大市場并與國際市場接規(guī)，這是瓦楞紙箱生產(chǎn)發(fā)展的必然結(jié)果。

根據(jù)筆者對30多年的瓦楞紙箱生產(chǎn)發(fā)展回顧來看，瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙基本上可劃分三個不同時期的發(fā)展階段。隨著我國瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的規(guī)模不斷擴(kuò)犬和紙箱生產(chǎn)用紙的開發(fā)和質(zhì)量的不斷提高，瓦楞紙箱生產(chǎn)也得到較快發(fā)展。

第一階段：20世紀(jì)五六十年代

我國尚未建立起自己的包裝工業(yè)體系，圍繞包裝業(yè)的其他配套工業(yè)也處于較落后的狀態(tài)。當(dāng)時瓦楞紙箱生產(chǎn)設(shè)備的制造和專用瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙基本上處于空白。紙箱生產(chǎn)企業(yè)大部分是小規(guī)模作坊式生產(chǎn)，廠房簡陋。瓦楞紙箱的生產(chǎn)也主要采用單機(jī)生產(chǎn)，由于生產(chǎn)設(shè)備陳舊落后，且生產(chǎn)工藝簡單，全靠工人繁重的體力勞動完成，生產(chǎn)強(qiáng)度大，人員素質(zhì)低。生產(chǎn)采用人工單片疊壓式的落后生產(chǎn)方式，完全依靠人工將卷筒的紙箱用面紙、瓦楞原紙和里紙根據(jù)需要長度平張橫向裁切，也有少數(shù)企業(yè)使用甩刀機(jī)縱向甩切。通過單機(jī)對瓦楞原紙軋楞上膠后，將其放在一張里紙的上面，然后再復(fù)上面紙，制成瓦楞紙板。然后不斷地將裱好的紙板往上疊，依靠自身的重力，將表好的瓦楞紙板壓緊，便于面紙、瓦楞紙、里紙粘貼。由于無法控制其水分濕度，一般將制好的紙板拉到室外空曠處晾曬。紙板制成后接著制箱成型，這包括人工分紙、壓線、切角等，然后用絲網(wǎng)印刷、釘箱，生產(chǎn)效能十分低下，且瓦楞紙箱的質(zhì)量根本得不到保證，只能應(yīng)用于一些低檔次的日用消費(fèi)品的包裝。

加之當(dāng)時我國造紙?jiān)�料短缺，特別是制造木漿的木材資源醫(yī)乏，不能為造紙業(yè)提供大量的木漿，因此紙箱生產(chǎn)用紙?jiān)�料主要是草漿（麥草和稻草漿）、廢紙漿及配少量廢麻作為長纖維原料等替代品。內(nèi)銷紙箱面紙一般采用國產(chǎn)420克／平方米或更高克重的箱板紙，里紙采用較便宜的420克／平方米的黃板紙、330克／平方米的茶板紙或365克／平方米的箱板紙，瓦楞紙采用180克／平方米高定量、強(qiáng)度低的瓦楞原紙。也有一些紙箱采用少許木漿掛面的牛皮箱板紙生產(chǎn)。在出口商品包裝用瓦楞紙箱方面，采用極少的進(jìn)口360克／平方米和337克／平方米的牛皮箱板紙和國產(chǎn)420克／平方米和365克／平方米箱板紙及進(jìn)口180克／平方米瓦楞原紙和國產(chǎn)180克／平方米瓦楞原紙搭配使用。因此不論出口和內(nèi)銷紙箱的紙板定量都很高，造成了紙箱自身重量過重的問題。

這一時期的包裝不是以瓦楞紙箱為主，而是廣泛使用木制板、條包裝箱，柳條編制籮筐、箱，竹條編制籮筐、箱等包裝，水果、土特產(chǎn)等商品大都采用上述包裝，而水果出口則全部使用木制包裝箱。