（1）油墨防脹膠化助劑，如TM-3；（2）防水紋、發(fā)花助劑，如TM-27、TM-200S等；（3）防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑；（4）防沉、增稠助劑，如膨潤土、蠟粉等；（5）增光及附著助劑，如流平、交聯(lián)促進劑等，增粘樹脂等；（6）防氧化及紫外線助劑，有1010抗氧劑、無機云母（抗紫外線和耐熱穩(wěn)定劑）粉等；（7）防白劑，有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁醇等；（8）熱固油墨初粘助劑，如軟化點較低的松香、石油樹脂等，熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。

8、如何預(yù)防印刷時因靜電導致火災(zāi)事故？

為了防止上述事故的發(fā)生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠家往往在印機上加裝一根導電裝置以預(yù)防之。

9、印刷油墨的滲色檢驗方法的依據(jù)是什么？

根據(jù)國家QB573-83——即油墨滲色檢驗方法：（1）用調(diào)墨刀充分攪拌受試油墨，并取少量堆放在定性濾紙上；（2）一小時后觀察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍色，黃褐色或其它顏色為佳。

10、油墨在印刷時出現(xiàn)空白線該怎么補救？

該油墨在印刷時出現(xiàn)上述故障，說明該油墨內(nèi)聚力太大或樹脂連結(jié)料過量造成的。通常在油墨配方設(shè)計時，加大顏料或填充料，也可適量減少樹脂連結(jié)料。如果印刷時，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救之。

11、印刷時高調(diào)的部分網(wǎng)點丟失導致圖文墨膜的色濃度偏低。油墨設(shè)計者該怎樣應(yīng)對？

面對這種故障，通常在該油墨體系里引入抗氧化熱穩(wěn)定劑。印刷操作工往往加快印速或在油墨體系里加入慢干溶劑或調(diào)節(jié)成低粘度油墨等等，也可減慢印機速度，或提高該油墨的復溶性。

12、水墨在印刷后沒有了光澤和沒有了抗水性該如何補救？

在溶劑墨印刷時加入增塑劑或流平劑即可，而水墨則需加入易得而廉價的無機鹽，即可提高油墨的內(nèi)聚力，又可提高印刷制品的抗水性。

13、普通膠印在印金、銀卡時附著性很差怎么辦？

根據(jù)筆者的經(jīng)驗，在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著牢度。

14、有無環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油？

真正屬于環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油制品的國產(chǎn)廠家有：華青（廣州）集團等，因在上述產(chǎn)品體系一是完全的水溶型，二是不含致癌物的甲苯二異氰酸酯，三不含有毒的光引發(fā)劑，因而華青品牌深受包裝印刷行業(yè)的青睞。