黏度是表征水墨印刷作業(yè)適性的主要性能指標(biāo)。水墨的黏度相比其他油墨較低。水墨的黏度過大或過小均不利于印刷作業(yè)的進(jìn)行，甚至還會(huì)影響到印刷質(zhì)量。黏度過大會(huì)造成油墨在傳遞過程中傳墨不暢，轉(zhuǎn)印不良，印刷品咬色、糊版、起桔皮等故障；黏度過低會(huì)造成油墨穩(wěn)定性變差，在傳遞過程中易起泡，印刷品易出現(xiàn)針孔、發(fā)虛、暈圈、水紋、粉化、掉灰等故障。在水墨的使用過程中，如果黏度過大，可用5％～15％的混和溶劑進(jìn)行沖調(diào)，此溶劑由水：乙醇=7：3所組成，調(diào)整時(shí)切忌用過量的自來水沖兌，否則，可能造成干性不良；如果黏度過小，可用同類同種黏度較高的新墨進(jìn)行沖調(diào)。

B、黏性及其調(diào)配

黏性是表征油墨在轉(zhuǎn)移過程中抵抗墨膜分離的性能指標(biāo)。水性油墨稀薄而低粘，黏性通常不被重視，事實(shí)上黏性不適也會(huì)造成印刷作業(yè)適性的不良，進(jìn)一步影響到印刷質(zhì)量，黏性過大瓦楞紙上印刷時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)拉紙毛、堵版、印跡不平、干后無光等故障，這一現(xiàn)象在丙烯酸水性油墨中當(dāng)丙烯酸樹脂分子量過大時(shí)表現(xiàn)比較明顯，解決的辦法是適當(dāng)使用水性撤黏劑。

C、流動(dòng)性及其調(diào)配

流動(dòng)性是與水墨黏——度、黏性和稠度相關(guān)聯(lián)的綜合表征，受水性連結(jié)料的特性、顏填料的結(jié)構(gòu)及水墨組成中固體成份的含量等因素的影響。水性油墨如果流動(dòng)性過大會(huì)出現(xiàn)圖紋擴(kuò)展、層次不清、墨色不飽、色澤不明等故障，此故障在水墨設(shè)計(jì)時(shí)通過改變配方進(jìn)行調(diào)整，在水墨使用中可調(diào)兌流動(dòng)性較小的新墨進(jìn)行調(diào)整或者更換油墨如果流動(dòng)性過小會(huì)出現(xiàn)傳墨不暢、下墨不勻、墨色前后不一致(前深后淡或前淡后深)的現(xiàn)象，此現(xiàn)象可通過沖調(diào)稀料(水性連結(jié)料：乙醇：水=2：3：5)得到調(diào)整。

D、泡沫及其消除水性油墨低黏稀薄而呈液體狀，印刷過程中又多采用墨泵循環(huán)供墨，空氣會(huì)不可避免地混人流動(dòng)的墨中，因水墨的表面張力較大而形成液包空氣的氣泡。起泡影響水墨印刷作業(yè)正常進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)將使印刷作業(yè)無法進(jìn)行。泡沫消除的辦法是一方面加入水墨配方量0．3％～0.5％的消泡劑，如水墨常用的磷酸三丁酯、080；另一方面盡可能減少墨與空氣的接觸機(jī)會(huì)，如在保證供墨連續(xù)的情況下盡可能減小墨泵的循環(huán)量，使用無泄漏的吸墨管并保證墨管口深人墨斗液面下30CM處。

E、穩(wěn)定性及其調(diào)配水性油墨的穩(wěn)定性是指油墨在儲(chǔ)存或使用過程中所表現(xiàn)的連續(xù)均勻性，水性油墨由于是稀薄低黏的液體，往往出現(xiàn)顏填料與連結(jié)料分層的現(xiàn)象，使水墨的穩(wěn)定性變差，在儲(chǔ)存容器中上稀下稠，在印刷過程中墨色前后不勻。造成這一現(xiàn)象的可能是配方設(shè)計(jì)不合理，連結(jié)料的黏度過低，顏料比重過大、分散不良，溶劑過量，如果是這樣，可通過調(diào)整配方設(shè)計(jì)來解決；也可能是使用過程中兌稀過度打破了水墨的平衡狀態(tài)，這樣可往墨斗中添加新墨進(jìn)行調(diào)整。事實(shí)上即使設(shè)計(jì)合理的水墨在儲(chǔ)存中都會(huì)存在程度不同的分層，一般通過短時(shí)間的攪拌即可消除。