為了銜接以前各個獨立的工藝，高效生產(chǎn)高質量的印刷品，需要配備能控制整個工藝的可靠性高的色彩管理系統(tǒng)。網(wǎng)屏為了迎合這個時代的要求而開發(fā)了色彩管理工藝流程——P2QM（Prepress& Print Quality Management ）。采用P2QM的印刷支持系統(tǒng)，可以減少人為的推斷及不確定等因素。

在P2QM概念中，為了實現(xiàn)從圖像輸入到印刷油墨控制總的色彩管理，需要通過“印刷穩(wěn)定化”、“色彩校正”、“CMYK轉換”三個要素來發(fā)揮其重要的作用。而P2QM的概念，就是提供支持這三個要素的系統(tǒng)。

（1）印刷的穩(wěn)定化

檢查印刷品的情況，使印刷質量穩(wěn)定化。圖中的反饋示意圖均是以保證印刷機質量穩(wěn)定為目的的。

·膠印機的情況（ColorMission） 

用數(shù)碼相機讀取印刷品和彩色樣張（彩色打樣稿或 OK樣稿），測量圖像的密度差，計算最適合的油墨墨道數(shù)據(jù)。根據(jù)CIP3 數(shù)據(jù)，瞬間作成以彩色樣張為對象的油墨墨道數(shù)據(jù)。并將該數(shù)據(jù)反饋到印刷機，用以獲得穩(wěn)定的印刷。有些印刷品盡管沒帶信號條，但也能在圖像處理中制作油墨密度數(shù)據(jù)。把熟練操作人員進行的細微的油墨調(diào)整數(shù)據(jù)化，從而提高印刷質量穩(wěn)定化。

·數(shù)碼印刷機的情況（Truepress 344）

它是一種可提高數(shù)碼印刷機質量穩(wěn)定性的印刷支持系統(tǒng)。通過在排紙部裝載的掃描頭瞬間讀取印刷過程中印刷品的控制條，快速測定油墨密度和水量，同時向油墨墨道和水輥控制系統(tǒng)反饋，不用拿出印刷品就可進行密度管理。并且，可以隨時對應印刷機條件和環(huán)境的變化，使油墨墨道的控制達到最佳化，從而保證縮短印刷時間，提高印刷密度的穩(wěn)定性。

（2）各工藝的色彩模擬

它是一種以各種輸出方式輸出的梯尺的色彩數(shù)據(jù)為基礎，掌握各種不同印刷條件的特點，在短時間內(nèi)制作正確的ICC Profile，模擬最終印刷品效果的色彩管理系統(tǒng)。

制作ICC Profile時，使用獨特的840色色塊為標準。并且，為了定期確認印刷情況，還另外準備了85色色塊。85色色塊能附加在印刷品的空白處，可以簡單，快速的進行色塊檢測。根據(jù)獨特的理論，進行控制油墨特性所必需的校色，可以大幅度減少檢測色塊的數(shù)量。

（3）圖像素材的最佳化

是一種將數(shù)碼相機、掃瞄儀輸入的原RGB 圖像轉換成印刷用途，及根據(jù)個人喜好設定的 CMYK圖像轉換技術。使用掃瞄儀輸入的現(xiàn)有的 CMYK 轉換技術和應用在高檔數(shù)碼相機輸入的轉換技術，可以實現(xiàn)從 RGB 向最適合的 CMYK的數(shù)據(jù)進行轉換。

Truepress 344的技術參數(shù) ：

光源： MALD（多陣列激光二極管）
印版： 免后處理熱敏型印版
印刷面積： 最大面積330 x 460 mm（13.0" x 18.1"）
承印物尺寸： 90 x 148 mm（3.5"〜5.8"）to 340 x 470 mm（13.4" x 18.5"）
承印物厚度*： 0.05 mm〜0.3 mm（可以印刷信封）
最高印刷速度： 7,000印/小時
自動化功能： 墨斗鍵控制、聯(lián)機密度檢測和輸出功能（TrueFit Advance）、潤版液供給量控制、印刷壓力調(diào)節(jié)、裝版/卸版、橡皮布清洗、墨輥清洗、水輥清洗、紙張預設置、紙張定位
潤滑油供給： 集中潤滑（手動泵油）
體積： 長x寬x高）** 2,030 x 3,580 x 1,920 mm（80.0" x 140.9" x 75.6"）
重量： 6,000 kg（13,228 lbs.）
電力要求： 三相200〜220 V, 30 A, 7.5 kW
產(chǎn)熱量： 25 kJ（6,000 kcal）
可選裝置： 潤版液循環(huán)系統(tǒng)（推薦安裝）、RIP、空氣壓縮機、紅外干燥裝置、推式側規(guī)套準裝置

*具體的厚度值與印刷條件、環(huán)境、油墨和紙張類型等因素相關。

**為了便于安裝可選裝置和執(zhí)行維護操作，在安裝本設備時，四周要留出1,000 mm的空間，上方要留出400 mm的空間。