(2)包裝設(shè)計(jì)與制造工藝

包裝的設(shè)計(jì)與制造工藝是否合理也很重要。如有的木箱盡管材質(zhì)很好，但由于箱體設(shè)計(jì)失當(dāng)沒(méi)有側(cè)擋板，在運(yùn)輸和堆碼過(guò)程中箱體散架或者破損，使好的材質(zhì)沒(méi)有發(fā)揮應(yīng)有的作用。有些紙箱在設(shè)計(jì)方面沒(méi)有考慮與內(nèi)裝物品的配套，裝箱后內(nèi)裝物超出或填充不滿箱體容積，導(dǎo)致內(nèi)裝商品在運(yùn)輸途中相互碰撞而損壞；另外包裝設(shè)計(jì)中沒(méi)有充分考慮到各種化工危險(xiǎn)品的不同特點(diǎn)，也是造成包裝發(fā)生破損的原因之一。例如目前國(guó)產(chǎn)鐵包裝桶的兩端接縫處凹邊中防滲漏添加劑多使用聚乙烯或聚丙烯，而不是根據(jù)內(nèi)裝商品的不同使用不同的添加劑。因此在裝運(yùn)某些有機(jī)溶劑時(shí)出現(xiàn)了滲漏的情況。總之，在進(jìn)行包裝容器設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到商品形態(tài)、商品特性及商品的流動(dòng)性等多種因素，盡可能設(shè)計(jì)出合理與適用的包裝。

制造工藝不符合質(zhì)量要求，電是造成包裝破損的主要原因之一。目前金屬容器存在的主要問(wèn)題是制作過(guò)程中焊接和封口不嚴(yán)以及內(nèi)涂料質(zhì)量不過(guò)關(guān)，以致造成內(nèi)裝物滲漏污染商品，下面就天津港發(fā)生的電石桶爆炸事故為例分析如下：

電石俗稱碳化鈣。我國(guó)頒布的《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中將其列為一級(jí)遇水燃燒物品。其與水或水蒸氣接觸后會(huì)產(chǎn)生激烈的化學(xué)反應(yīng)，每千克電石可產(chǎn)生300升乙炔氣體并有470千卡的熱量伴隨產(chǎn)生，乙炔氣體極易燃燒，其爆炸極限為2.5%～80%。因此電石桶若有水或水蒸氣進(jìn)入就會(huì)產(chǎn)生乙炔氣體，桶內(nèi)的氣體膨脹就會(huì)發(fā)生爆炸。天津港出口的電石桶爆炸的原因之一，就是電石包裝質(zhì)量問(wèn)題所致。由于充入了98%的工業(yè)氮?dú)庠斐沙睔膺M(jìn)入。1987年6月發(fā)生的電石桶爆炸。其原因就是因?yàn)殡娛�桶的封口不�?yán)，桶上充氮小蓋與螺帽不配套，在運(yùn)輸過(guò)程中部分脫落。另外有的桶直觀就可發(fā)現(xiàn)存在縫隙，桶的卷邊沒(méi)有按要求達(dá)到5層，大部分卷邊只有兩層。

要解決制造工藝中的問(wèn)題，就要對(duì)包裝容器制造過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行及時(shí)處理，不讓一個(gè)不合格品出廠，防止質(zhì)量低劣的包裝容器進(jìn)入流通領(lǐng)域。除此之外，可以采用新技術(shù)、新工藝來(lái)解決落后工藝加工中可能出現(xiàn)的隱患。如天津漢估石油化工廠制桶分廠引進(jìn)方便桶生產(chǎn)線，該方便桶生產(chǎn)線采用微機(jī)處理，有中央控制和單元控制系統(tǒng)，焊縫使用熔焊技術(shù)，桶體采用擴(kuò)脹技術(shù)，密封填料采用液體注入技術(shù)，桶體焊接均勻、牢固，密封效果較好。采用這種方便桶盛裝二氯苯出口澳大利亞無(wú)破損情況。再如沈陽(yáng)容器化工分公司以往出口包裝的容器一直存在問(wèn)題，主要是滲漏脫漆、掉蓋問(wèn)題。滲漏的主要原因一是卷邊處焊接不嚴(yán)；二是密封材料質(zhì)量不佳；通過(guò)改進(jìn)，該公司將丘層卷邊改為七層卷邊，同時(shí)采用了廈門生產(chǎn)的白露膠作為填料，從而有效解決了滲漏的問(wèn)題。該公司經(jīng)營(yíng)的150升縮口桶掉蓋率高達(dá)20%，嚴(yán)重影響了按期裝船。貨物到國(guó)外后，由于掉蓋問(wèn)題使商品撒漏在集裝箱內(nèi)，導(dǎo)致減量和變質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。經(jīng)改進(jìn)工藝，將插銷封口改為螺栓緊固，基本解決了掉蓋問(wèn)題。原先鋼桶上漆是手工刷漆，其缺點(diǎn)是自然干燥慢、附著力差、光潔度不好，改進(jìn)工藝后采用靜電噴涂，使漆的附著力加強(qiáng)，一般的磕碰也不易掉漆，而且風(fēng)化后不易變色，光潔度也大為提高。該公司出門的鉻酸酐屬于劇毒產(chǎn)品，過(guò)去由于桶蓋封閉性能不佳，常發(fā)生有毒氣體散發(fā)的情況。為解決這一問(wèn)題，該公司借鑒日本包裝桶的做法，在桶身上加一保險(xiǎn)圈，并采用機(jī)械封口的辦法。采用這一，方式之后，經(jīng)過(guò)多次磕碰、跌落實(shí)驗(yàn)后均木發(fā)生掉蓋，達(dá)到了密封的要求。

在相關(guān)主管部門的大力支持下，企業(yè)的包裝設(shè)備在設(shè)計(jì)制造方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。大部分企業(yè)已采用了新的焊接方式，圓弧卷邊的先進(jìn)工藝也日益為包裝沒(méi)備生產(chǎn)廠家所采用。隨著制造工藝新技術(shù)、新方法的不斷采用，因制造工藝帶來(lái)的問(wèn)題逐步減少，包裝的質(zhì)量也在逐步提高。(3)包裝方法：在包裝材質(zhì)、沒(méi)計(jì)和制造工藝符合要求后，包裝方法的合理與否，對(duì)化工危險(xiǎn)品包裝能否發(fā)揮其功能也有重要的作用。有些袋裝商品的包裝袋材質(zhì)很好，但由于灌裝方法失當(dāng)，如袋中充氣較多，封口后受到擠壓造成破損。另外，內(nèi)裝物品過(guò)滿也是造成破損的原因之一。再者，包裝時(shí)的溫度和包裝時(shí)使用的填充物也應(yīng)注意。

化工危險(xiǎn)品包裝的發(fā)展方向

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