裝飾性油墨是指在金、銀卡紙及某些彩色卡紙上進(jìn)行印刷后，產(chǎn)生仿金屬蝕刻（磨砂）、折光、皺紋、冰花、珊瑚等裝飾性圖案的油墨，它們是非彩色油墨，現(xiàn)在已大量用于印刷煙、酒、化妝品等包裝，也可印刷賀卡及藝術(shù)品。

裝飾性油墨一般為紫外固化（UA）油墨，與溶劑型油墨相比，UV油墨具安全、低污染、節(jié)能、快干等優(yōu)點(diǎn)，它所含的揮發(fā)性溶劑少于5％，或不含揮發(fā)性溶劑，因此固化時(shí)不會污染環(huán)境，使用安全，對人體危害性小。UV油墨的另一大優(yōu)點(diǎn)是固化速度快，印刷質(zhì)量好。

常用的溶劑型油墨，即使采用紅外干燥，固化也較慢，水性油墨的固化就更慢了。而UV油墨，只要3～5秒鐘即可固化，干燥速度快的不到1秒鐘。由于仿金屬蝕刻（磨砂）、珊瑚、折光的效果必須瞬時(shí)固化才能獲得，因而只能用UV油墨來印刷。皺紋、冰花雖然固化得很慢，但也只有通過控制UV固化條件才能生成所需效果。

一、普通UV油墨不適于凹版印刷

UV油墨在膠印及網(wǎng)印中早已大量運(yùn)用，但由于凹印速度快，一般都高于100米/分，最高達(dá)到400米/分，墨層厚，難以徹底固化，且刮刀殘留墨層中氧阻聚效應(yīng)十分突出，固化速度極慢。為此，至今除了少量價(jià)格極為昂貴的用于印鈔的UV凹印彩色油墨及UV上光油外，還沒有大量用于包裝等印刷品的UV凹印油墨問世。

筆者曾嘗試將絲網(wǎng)印刷用的UV裝飾性油墨用于凹印。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，UV冰花油墨的固化速度十分慢，在絲網(wǎng)印刷中都難以工業(yè)化使用，用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的凹印機(jī)更是不可能；UV皺紋油墨是先用低壓汞燈預(yù)輻照，再用中壓汞燈固化，使表面和內(nèi)層固化時(shí)收縮不同而產(chǎn)生皺紋，固化速度也很慢，把它用于凹印，很難出皺紋；UV網(wǎng)印珊瑚油墨是依靠油墨在印刷時(shí)產(chǎn)生大量氣泡，并聚集在一起形似珊瑚，但將這種油墨用于凹印，不易產(chǎn)生氣泡，而且固化速度也太慢；UV網(wǎng)印折光油墨用于凹印，非但速度不行，而且印出的產(chǎn)品圖案模糊，折光效果差，無法使用；固化速度最快的是UV網(wǎng)印仿蝕刻油墨，但速度也滿足不了凹印的需要。

另外，還有兩在問題也決定了UV網(wǎng)印仿蝕刻油墨不能在凹印中使用：

1.油墨顆粒粗，易堵版，使凹印無法正常進(jìn)行；

2.印刷質(zhì)量差，得不到優(yōu)質(zhì)的裝飾圖案。因而為采用凹印技術(shù)印刷裝飾圖案，必須開發(fā)印刷速度快、印品一致性好且墨層厚的UV凹印裝飾性油墨。

二、UV凹印油墨的技術(shù)難點(diǎn)

盡管凹印裝飾性圖案有許多特點(diǎn)，但UV凹印油墨一直沒有問世，因?yàn)橛性S多關(guān)鍵技術(shù)難以解決。
首先，凹印的墨層較厚，墨層在很短時(shí)間內(nèi)完全固化有一定困難。墨層任何深度受紫外光輻射的強(qiáng)度可根據(jù)Beer-Lambert方程計(jì)算：lL=loekcL

其中：
lo＝墨層表面的輻射強(qiáng)度；
C＝吸收光物料的濃度；
L＝射程（即距表面的深度）；
lL＝表層下距離為L處的輻射強(qiáng)度。

UV油墨的固化機(jī)理是，光引發(fā)劑受紫外光輻照后產(chǎn)生自由基，引發(fā)油墨固化，輻射強(qiáng)度越大，固化速度越快。輻射強(qiáng)度隨墨層厚度呈自然指數(shù)衰減，墨層厚度增加，固化速度就明顯下降了。凹印墨層較厚，而且印刷車速很快，因此，制造能在凹印高速印刷中使用且能很好固化的油墨難度較大。

其次，是難以克服氧阻聚效應(yīng)。這種影響對表面涂層是非常顯著的，實(shí)驗(yàn)證明，透明涂層暴露在空氣中1μm面層的固化速度比距表面5μm的涂層要慢20倍。刮刀殘留墨層的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于1μm，氧阻聚效應(yīng)更為明顯。為了克服氧阻聚效應(yīng)，往往在配方中增加光引發(fā)劑用量，根據(jù)Beer-Lambert方程式，吸收光物質(zhì)的濃度增高，則輻射深度按比例下降，顯然，兩者間是相矛盾的。因此，采用常規(guī)的制造UV油墨技術(shù)是難以制造出UV凹印油墨的。

一般凹版印刷墨層厚度為10～20μm,裝飾性印刷要求墨層厚度更高，有時(shí)要超過40μm，否則仿金屬蝕刻的顆粒不飽滿，皺紋等的線條不挺硬。這就進(jìn)一步增加了固化的難度，而且要用凹印法印出這樣的厚度決非易事。

目前，常見的UV凹印裝飾性油墨配方有很多種，常規(guī)產(chǎn)品主要有以下3種。

UVA-101型，光亮度較佳，適合于印刷以折光圖案為主的產(chǎn)品，其成本較低，售價(jià)也較低；UVA-102、UVA-103型的光澤高，所印線條立體感強(qiáng)，適合于印刷高亮度，有動(dòng)感的圖案。

UVA-201型，其特點(diǎn)是印刷墨色飽滿，適合于印刷以仿金屬蝕刻等圖案為主的產(chǎn)品。

UVA-301型，其特點(diǎn)是具有絲綢感和類似于織錦緞的效果，其成本較高，為此售價(jià)也較高。

應(yīng)說明的是所有裝飾性圖案用以上3種油墨都可以印刷，但由于油墨性能特點(diǎn)不同，所得效果有較大差異。由于采用了特殊技術(shù)，提高了UV凹印裝飾性油墨的固化速度，使凹版印刷中UV油墨固化難的問題得到解決，只要采用中壓汞燈，功率密度為80W/cm×3，120米/分的速度就能很好固化。

UV凹印裝飾性油墨的墨層十分厚，由于車速快，一般UV輻照只要達(dá)到印品表面干燥，可以進(jìn)入下道工序即可。在存放期間墨層還會斷續(xù)發(fā)生固化反應(yīng)，使油墨完全固化，達(dá)到所需強(qiáng)度。UV油墨的保質(zhì)期一般較短，大多為半年左右。有些進(jìn)口油墨，由于周轉(zhuǎn)時(shí)間長，到用戶手中已快過保質(zhì)期了。因此提高UV油墨的儲存穩(wěn)定性十分重要。由于油墨中除了有光引發(fā)劑外，還含有某些能促使其發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)，對儲存穩(wěn)定性的影響很大。而UV凹印裝飾性油墨的保質(zhì)期可達(dá)到1年，經(jīng)快速老化試驗(yàn)得知，在不見光的前提下，在陰涼處可以放4～5年。