1．金屬印刷涂料、上光油

涂料和上光油的合理選用是影響金屬印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。合理選用涂料和上光油是保證金屬印刷產(chǎn)品具有良好的牢固度、色彩、白度、光澤度以及加工適性的前提。根據(jù)用途不同，金屬印刷涂料可以分為打底涂料、白色涂料、上光油、內(nèi)壁涂料、邊縫涂料等等。邊縫涂料可分為內(nèi)邊縫涂料和外邊縫涂料，內(nèi)邊縫涂料干燥后要求符合食品衛(wèi)生要求。

2．金屬印刷油墨

金屬印刷油墨是一種印刷在馬口鐵和其他金屬薄板上的一種特殊油墨，主要由顏料、連結(jié)料、填充料和輔助劑組成。

除了一般膠印油墨的印刷適性外，金屬印刷油墨還應(yīng)具有如下特點(diǎn)：

(1)耐沖擊、附著力強(qiáng)。在印后加工過程中，馬口鐵等金屬材料要經(jīng)過裁切、折曲沖擊、接縫等制罐工藝，因此墨層應(yīng)具有足夠的附著力，使印好的馬口鐵能經(jīng)得起模具的沖壓，并具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能(包括柔韌性、表面硬度和抗沖擊強(qiáng)度等)。同時(shí)要求墨層具有良好的親油性，使之與上光油很好的結(jié)合，以保證馬口鐵與墨層以及上光油間具有一定的附著力。

(2)牢固堅(jiān)硬。在制罐過程中，印刷上光后的馬口鐵印件不可避免的要發(fā)生互相碰撞，而裁切后的馬口鐵又非常鋒利，很容易損傷金屬表面的圖紋，使墨層脫落，因此要求墨層牢固堅(jiān)硬。

(3)耐熱性。在干燥過程中，印件要經(jīng)過一定溫度和時(shí)問的加熱干燥過程，因此應(yīng)選擇耐熱性強(qiáng)的顏料和連結(jié)料，使油墨加熱之后不易發(fā)黃。

(4)耐溶劑性。為使金屬印品外表美觀、硬度提高、防止因摩擦而引起的損傷，需要上光處理。而上光油中含有大量的強(qiáng)溶劑，要求干燥后的墨層不變色、不膨脹、不收縮。

(5)耐光性。金屬容器在日光和燈光下，要求圖紋色彩不變色。

(6)耐蒸煮性。有些金屬罐頭要經(jīng)過水煮進(jìn)行殺菌處理或飲用前加熱，因此要求墨層受蒸汽后不變色、不染色、不產(chǎn)生氣泡和失光等現(xiàn)象。

由于金屬承印材料表面不能滲透，容易產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)增大現(xiàn)象。與紙張印刷油墨相比，金屬印刷平版膠印應(yīng)使用高粘度的油墨。金屬表面屬于非吸收性表面，版面上的潤濕水過多容易產(chǎn)生油墨的乳化，因此，應(yīng)通過控制版面上的水膜厚度和著墨量來達(dá)到版面上的水、墨平衡。

金屬印刷中，為提高印后加工的適應(yīng)性，并使印件表面具有一定的光澤度，在印刷油墨未完全干燥之前應(yīng)進(jìn)行上光處理(印后涂布)，以形成均勻、平滑的涂膜，避免產(chǎn)生滲色現(xiàn)象。同時(shí)，金屬印刷油墨應(yīng)具有一定的硬度和韌性，在反復(fù)加熱時(shí)不能改變其性質(zhì)，底色涂層和上光油應(yīng)具有良好的附著性。