機(jī)器視覺提高質(zhì)控效率

對于工廠自動(dòng)化和過程自動(dòng)化，機(jī)器視覺是實(shí)現(xiàn)真正意義的自動(dòng)的基礎(chǔ)和一種重要的質(zhì)量控制的手段。以下是歐姆龍對國內(nèi)機(jī)器視覺市場的一些看法。

機(jī)器視覺，顧名思義就是使用機(jī)器的自動(dòng)化方法，實(shí)現(xiàn)類似人類視覺(眼睛+視覺神經(jīng)中樞+視覺神經(jīng)細(xì)胞)的功能。對于工廠自動(dòng)化和過程自動(dòng)化，機(jī)器視覺是實(shí)現(xiàn)真正意義的自動(dòng)的基礎(chǔ)和一種重要的質(zhì)量控制的手段。

如果用最簡單的一句話概括機(jī)器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成，就是由鏡頭，像機(jī)和控制器構(gòu)成的機(jī)器視覺替代人工，根據(jù)物體在一定環(huán)境下得到的畫面進(jìn)行尺寸，缺陷，種類，匹配，文字等各種參數(shù)的測量和判別。幫助客戶提高生產(chǎn)效率，減少人工這一自動(dòng)化領(lǐng)域的不確定因素對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。

對于機(jī)器視覺的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈來說，目前國內(nèi)的情況有些特別。在供應(yīng)商方面，因?yàn)榻^大多數(shù)是國外廠家，存在一個(gè)對國內(nèi)市場，國內(nèi)文化了解的問題。大家都看到了國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，但可能這個(gè)發(fā)展的促進(jìn)因素和國外的情況不同，這也是他們短時(shí)間內(nèi)沒辦法完全理解的。相信目前國內(nèi)的銷售現(xiàn)狀離大多數(shù)供應(yīng)商的希望還有一段距離，即使像OMRON這樣，進(jìn)入中國市場二十多年，近些年的機(jī)器視覺都在高速增長，但目前的市場銷售額還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒法和日本相比。

至于用戶這一端，最大的問題在于對機(jī)器視覺的不了解，當(dāng)然這也有國內(nèi)特殊情況的原因，就是國內(nèi)的勞動(dòng)力成本和機(jī)器視覺初期投資的對比情況。或者是對于新的產(chǎn)品或解決問題的方法不了解，或者是對這個(gè)新方法和傳統(tǒng)人工的對比不太清楚。這需要供應(yīng)商多做推動(dòng)。

對于用戶和供應(yīng)商之間的橋梁——集成商，同樣也是對機(jī)器視覺缺乏了解，不知道除了機(jī)械，普通傳感器以外還有一個(gè)方法就是通過畫面/圖像來做一些判斷。國內(nèi)系統(tǒng)集成商也非常缺乏，而國內(nèi)廠家的自制設(shè)備比例太低，這也是一個(gè)短時(shí)間內(nèi)無法解決的問題。

機(jī)器視覺的初期投資在國內(nèi)勞動(dòng)力成本較低的大背景下無疑是每一個(gè)準(zhǔn)備購買的人需要考慮的問題，這也給機(jī)器視覺系統(tǒng)提出了更高的要求，無論是價(jià)格還是性能。基于以上的認(rèn)識(shí)，業(yè)內(nèi)人士建議，在這一新產(chǎn)品的成長階段，早期的市場培育，客戶培育，或者說系統(tǒng)集成商的培育是非常重要的。所以我們花了許多時(shí)間在機(jī)器視覺基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)上，希望第一步做到讓更多的人知道機(jī)器視覺，知道它的基本原理。

機(jī)器視覺的未來是非常樂觀，也是充滿信心的。相信在不斷提高自己的前提下，隨著國內(nèi)自動(dòng)化程度的提高，整個(gè)社會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升，制造業(yè)對生產(chǎn)效率要求的提升，機(jī)器視覺這個(gè)新產(chǎn)品，新概念也會(huì)深入人心。

就像現(xiàn)在的自動(dòng)化強(qiáng)國當(dāng)初經(jīng)歷過的這些階段一樣，在更大的市場上也會(huì)有更大的成績。所以說OMRON相信機(jī)器視覺的未來是光明的，道路也是漫長的。至于到具體的時(shí)間，可能要5年，也可能只要3年，或者更短，因?yàn)閲鴥?nèi)的發(fā)展一旦起步，速度將是驚人的。

編后記：當(dāng)前中國的食品和包裝機(jī)械的一個(gè)突出問題是新產(chǎn)品開發(fā)周期長，模仿多，新的創(chuàng)意少，這不僅與設(shè)計(jì)人員的知識(shí)水平有關(guān)，也和相關(guān)行業(yè)的發(fā)展有關(guān)。

國際先進(jìn)的作法是將各種機(jī)器元素以數(shù)據(jù)庫形式存入計(jì)算機(jī)，再把圖紙數(shù)字化后輸入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)合成三維模型，接著將過去曾經(jīng)發(fā)生過的生產(chǎn)線故障輸入計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)即可演示實(shí)際工況，在用戶面前根據(jù)需要進(jìn)行修改。計(jì)算機(jī)合成速度快，修改工作迅速方便，如果用戶的某些要求達(dá)不到，計(jì)算機(jī)也會(huì)告訴你，以免除以后的糾紛。這種由計(jì)算機(jī)完成的仿真技術(shù)，大大縮短了包裝機(jī)械（生產(chǎn)線）的設(shè)計(jì)周期，客戶的滿意度也