三、紙張的印刷適性

為了獲得印刷質(zhì)量優(yōu)秀的印刷品，紙張和油墨必須是適性的材料才行。也就是說，要求紙張必須容易印刷，油墨除了顏色鮮艷，著色力強之外，還必須具有良好合適的滲透性、揮發(fā)性和結(jié)膜能力等。另外，印刷所用的膠輥、橡皮布、版材以及印刷車間大條件和印刷過程的操作等，也必須與印出優(yōu)秀作品的需要相適應(yīng)。

紙張的印刷適性是指紙張能適應(yīng)油墨、印版及印刷條件的要求，保證印刷作業(yè)順利進行，并獲得優(yōu)秀印刷品所必備的條件。紙張的印刷適性不是某一固定的性質(zhì)，而是與不同的印刷條件和不同的印品特征相適應(yīng)的性能。（由于篇幅原因，略對幾個比較重要的紙張物性做簡單介紹）：

1、白度Brightness：為引起讀者注意的強烈印刷對比，可以使用高白度的紙張，而低白度的紙張則更適用于閱讀、不易使眼睛產(chǎn)生疲勞的書本。在歐美國家，低白度紙張印刷的書本很受歡迎，我國的兒童讀物也正在向這方面靠攏。

2、顏色Colour：對于不同用途的紙張，在顏色上也存在不同的要求，對于工業(yè)印刷，除特殊用途，一般所使用的均為白色紙張。

3、光澤度Gloss：光澤度的變化會影響彩色印刷的色彩均勻性和印刷品的印后光澤。紙張光澤度不均會導(dǎo)致印刷品光澤不一，造成圖象視覺效果反射均勻性差。光澤度太低會導(dǎo)致印刷品光澤度低，色彩還原性差，無光澤。光澤度太高，影響油墨滲透，造成干燥速度不一，會有背印問題（及背面蹭臟）。

4、不透明度Opacity：克重在105克以下的薄磅紙對不透明度要求比較高。不透明度太低，會造成印刷成品圖象易透印，兩面印刷時，正反面圖象、文字會相互干擾，影響視覺效果，特別是彩色印刷時，會造成顏色偏色，致使調(diào)色困難。

5、油墨吸收性：油墨吸收性直接影響印刷成品的品質(zhì)，是紙張的重要物性之一。對于同一個制造商，每一批紙品的吸收性必須均勻一致，并且同一品牌的紙品也要求一致。油墨吸收性太小會導(dǎo)致印刷網(wǎng)點擴大、易發(fā)生印刷發(fā)花、背面蹭臟和干燥時間長等問題；油墨吸收性太高，會造成透印、油墨粉化、色調(diào)改變和圖象深沉，清晰度差等問題。

6、表面強度：表面強度越高越好，對于膠印印刷十分重要，它包括IGT表強和拔蠟強度。如果表面強度太低，印刷時紙張表面涂料或纖維被拔起，印刷品表面會造成斑點和凹坑、橡皮布表面異物和墨斗內(nèi)異物，嚴(yán)重時會造成印版磨損。由于表面強度低造成的廢品和紙面粉塵、裁切紙粉、灰塵造成的廢品表現(xiàn)形式有相似之處，外觀上進行區(qū)別的重要依據(jù)就是前者可以在印品上找到原始點，且原始點下凹，而后者沒有。

7、水分moisture：水分含量影響尺寸的變化和紙張的卷曲變形。高水分含量也會增加未涂布紙的運轉(zhuǎn)性，涂布紙若水分含量過高，在商業(yè)輪轉(zhuǎn)機上易發(fā)生起泡現(xiàn)象。同時，紙張的水分含量要與印刷環(huán)境的濕度相匹配，否則會發(fā)生單銅的卷曲問題、雙銅雙膠紙的荷葉邊和緊邊現(xiàn)象，而荷葉邊和緊邊會造成套印不準(zhǔn)和印刷褶皺等問題。紙張水分過高會造成印刷中的送紙困難、印刷褶皺、背印、卷曲、干燥時間長、挺度下降等問題；水分過低，會造成卷曲、送紙困難、印刷褶皺、靜電、紙張強度降低和易伸縮等問題。

8、平滑度smoothness/粗糙度roughness：平滑度和粗糙度都是對紙張表面微觀平整性的度量，只是側(cè)重點和檢測方法不同。凹版印刷中，對紙張的平滑度要求比較高，平滑度不夠會造成部分網(wǎng)點不能轉(zhuǎn)印到紙張表面而導(dǎo)致露點現(xiàn)象。

9、油浸起泡溫度：對商業(yè)輪轉(zhuǎn)用涂布紙，此物性十分重要。如果油浸起泡溫度未達到一定的要求，就不能用于輪轉(zhuǎn)印刷，否則，在印刷中極易發(fā)生起泡現(xiàn)象，造成大量印刷品的報廢。