新技術(shù)：積極采用推廣

近20年報(bào)紙印刷在鉛改膠以后，一直是沿著不斷采用和推廣新技術(shù)而發(fā)展的，所有新技術(shù)的采用和推廣，都是圍繞提高生產(chǎn)能力、工作效率、質(zhì)量和降低成本為宗旨的。這幾年正在推動(dòng)的是直接制版、油墨予置、色彩套準(zhǔn)、降低耗材、保障出版安全以及生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的自動(dòng)化監(jiān)控與管理。

直接制版，是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量以及推動(dòng)數(shù)字化管理的主要項(xiàng)目。報(bào)紙印刷自1998年在國(guó)內(nèi)第一家購(gòu)進(jìn)CTP制版機(jī)以來，至今整整10年，共有40家報(bào)紙印刷廠共購(gòu)進(jìn)100臺(tái)。已經(jīng)上了CTP制版機(jī)的單位，一致認(rèn)可對(duì)于提高制版速度、質(zhì)量減少操作人員和提高印刷精度有明顯的效果。但總體上講，報(bào)紙上CTP的進(jìn)度是緩慢的，目前一年的制版量不足100萬(wàn)m2，占全國(guó)報(bào)紙總制版量不足10%。已經(jīng)上了CTP制版的單位，絕大部分也是兩條腿走路，采用CTP制版的量也只有百分之二三十。從需要考慮，報(bào)業(yè)應(yīng)有500臺(tái)以上的制版機(jī)，每年制版量應(yīng)在500萬(wàn)m2以上。阻礙推動(dòng)直接制版發(fā)展的根本原因，在于板材成本太高，大約是普通PS版+膠片的兩倍，盡管如此，每年還是有少數(shù)單位在上馬。目前一張報(bào)用CTP版的價(jià)格在40元左右，而用普通版的成本，只有20元左右。中型以上的印刷廠年制版量一般均在5萬(wàn)張左右，如全用CTP版，一年要多花100萬(wàn)元，年用10萬(wàn)張的，要多花200萬(wàn)元。我們理解上新技術(shù)是要付出代價(jià)的，但代價(jià)太大了，就很難推動(dòng)。價(jià)格降一分，用版量就會(huì)加一分。

印刷機(jī)的油墨予置和自動(dòng)套準(zhǔn)得到推廣。推動(dòng)此項(xiàng)目是為了縮短開機(jī)調(diào)墨時(shí)間，減少開機(jī)廢報(bào)和提高印刷質(zhì)量。目前彩報(bào)開機(jī)調(diào)墨期間的廢報(bào)一般在1000~1500張之間，還有更高的�，F(xiàn)在全國(guó)已經(jīng)上了油墨予置及套準(zhǔn)系統(tǒng)的一般可以將廢報(bào)壓縮到500張以下，爭(zhēng)取的目標(biāo)應(yīng)該是150~300張。目前全國(guó)報(bào)紙平均日印量為4.5億印張，每年產(chǎn)出萬(wàn)噸以上的廢報(bào)。全國(guó)報(bào)社印刷廠已經(jīng)開始關(guān)注這個(gè)項(xiàng)目的推動(dòng)，努力把廢報(bào)量壓下來。同時(shí)也提高了設(shè)備的使用效率。

工藝流程和經(jīng)營(yíng)管理的計(jì)算機(jī)監(jiān)控和管理，是推動(dòng)印刷廠科學(xué)生產(chǎn)和科學(xué)管理的重要途徑。前幾年，像甘肅日?qǐng)?bào)、黑龍江日?qǐng)?bào)、中國(guó)青年報(bào)、湖北日?qǐng)?bào)等印刷廠上馬后效果不錯(cuò)。近幾年，湖北日?qǐng)?bào)報(bào)業(yè)集團(tuán)楚天印務(wù)公司又有了較大的進(jìn)展，文新報(bào)業(yè)集團(tuán)印刷中心這兩年也上了比較完整、有效的系統(tǒng)。

據(jù)中國(guó)報(bào)協(xié)顧問夏天俊介紹，我國(guó)報(bào)紙印刷廠在印前制作及印刷設(shè)備的水平上，已經(jīng)與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家印廠的差距日益縮小，但是我們?cè)诠に嚰吧�產(chǎn)管理軟件方面的差距，還有較大的距離。此問題不象增加印刷機(jī)需要大量投入，只要我們認(rèn)識(shí)了，認(rèn)真去做，當(dāng)然也要花適當(dāng)?shù)拇鷥r(jià)，推動(dòng)ERP系統(tǒng)的上馬，一定也會(huì)趕上來，達(dá)到管理上水平、出效益的目的。

在采用新技術(shù)方面，要從生產(chǎn)過程的不同領(lǐng)域著手，不論大小、主次，只要有利于生產(chǎn)，有利于節(jié)約，有利于環(huán)保，都應(yīng)予以關(guān)注，都可進(jìn)行試探，像青島半島都市報(bào)印刷廠采用了泰創(chuàng)公司對(duì)洗車水回收利用的項(xiàng)目，他們?cè)诓糠钟∷�機(jī)上安裝了此系統(tǒng)，將輪轉(zhuǎn)機(jī)用過的污水經(jīng)管道回收、過濾、分解，將析出的清洗劑和清水分別再利用，減少清洗劑和清水的用量，停止了污水向下水道的排放，既環(huán)保，又節(jié)約了幾十萬(wàn)元開支。安裝系統(tǒng)化的費(fèi)用，有兩年的節(jié)約即可抵補(bǔ)，以后就是每年的費(fèi)用降低。據(jù)介紹，湖北日?qǐng)?bào)印刷廠也開始采用此系統(tǒng)，并取得了較好的效果。