提高印刷設備框架結構精度的措施
2009-09-13 21:02 來源:科印網(wǎng) 責編:喻小嘜
- 摘要:
- 本文提出的五種裝配定位方法,既兼顧目前傳統(tǒng)定位方法的改善,進而提出提高同軸度精度的具體措施和采用先進檢測技術的方向。這些提高同軸度精度的措施,同樣適用于與印刷機結構類似的其它印刷機械設備和印刷設備的大修理。
【我要印】訊:印刷機的整體結構是以兩塊墻板為支撐基礎件,在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件,使連續(xù)行進的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構穿過。在承印物行進中,進行諸如張力控制、送紙、調(diào)偏、給水、給墨、印刷(套印)、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過程自動完成的機構。其中,一塊墻板的外側,安裝有各種傳動零件,以帶動墻板內(nèi)側的滾、軸、輥作旋轉(zhuǎn)、軸向或間歇地運動,從而達到各種印刷功能的實現(xiàn)。另一塊墻板的外側則安裝了各種操縱機構,以控制印刷的質(zhì)量并保證印刷順利進行。因此,墻板在保證加工質(zhì)量的前提下,它的裝配質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接影響整機質(zhì)量和精度保持性。作為印刷機的主要基礎件,它還影響著完成印刷全過程各種功能零件的質(zhì)量和壽命。重視基礎零部件的研究,是提高印刷機內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。本文準備從現(xiàn)有的裝配定位工藝方法入手,通過定位產(chǎn)生誤差的計算,分析主要基礎零件產(chǎn)生定位誤差的原因,從而提出幾種供選擇的新裝配定位方法,以提高裝配定位精度,進一步提高印刷的質(zhì)量。同時,也為印刷企業(yè)對印刷機大、中修提供的裝配方法和手段。
一、傳統(tǒng)工藝方法產(chǎn)生同軸度誤差的計算
傳統(tǒng)的基礎件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設計基準、裝配基準、定位基準三統(tǒng)一,基準重合可以提高裝配精度。但是,由于墻板定位孔存在形狀、位置誤差和尺寸誤差,芯軸的定位部分也給定的公差值,因此兩塊墻板使用芯軸定位時,間隙的存在即使芯軸轉(zhuǎn)動靈活也會產(chǎn)生同軸度誤差。顯而易見,隨著兩塊墻板距離的拉大,同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在,產(chǎn)生的同軸度誤差不容忽視。雖然,滾、軸、輥裝配以后,可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對位置,似乎影響不大,但是,眾多的傳動、操縱和自動控制零件則會處于惡劣的工作條件,更重要的是精度保持性差。
為建立間隙,墻板間距和同軸度誤差產(chǎn)生的關系式,先提出以下約束條件:
1.墻板下平面是支承基準,也是加工時的導向基準,因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致,裝配時,兩塊墻板的水平位置,由定位芯軸定位確定;
2.可以從直觀的角度想象出,產(chǎn)生最大同軸度誤差的位置是:一個孔的兩端與定位芯軸定位對角線接觸(見圖2),另一個孔內(nèi)側定位芯軸接觸(見圖1),從理論上講,此時轉(zhuǎn)動芯軸也應該靈活;
圖1
圖2
)或立式加工中工作臺上合鏜加工(也可以分鏜加工),所以認為兩塊墻板孔軸線同向,但對墻板大平面的角度不同,這反映了拉軸(拉梁)零件的一致性精度;
4.一般說來兩塊墻板對應孔徑相同,為了使推導的關系式有普遍意義,特設兩對應孔為不等徑孔。
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