【CPP114】訊：目前，在絕大部分啤酒廠、葡萄酒廠、烈性酒廠和一部分飲料廠、佐料廠的灌包車間里運行著的貼標機為使用冷膠向玻璃瓶粘貼紙標的旋轉式貼標機。本文就如何根據簽粘貼情況來判斷發生故障的原因，為讀者提供一些參考性的提示。

　　檢驗貼標機的運行得好與壞最為直接的標準就是看從貼標機后面出來的瓶子上的標簽粘貼得是否正常。在生產過程中，除了日常的機器管理之外，機器的操作人員和管理人員應當經常地到貼標機的容器出口輸送帶旁邊，檢查瓶子的貼標狀況。

　　通常的情況下，瓶子上的不正常貼標有三大類狀況：周期性故障、連續性故障、偶然性故障。

　　一、周期性故障

　　周期性故障是指相隔一定數量的容器就會出現相同的不正常貼標狀況。周期性故障出現的原因就在于某一個貼標裝置或某一個傳送裝置上的某一個部件出現了不正常的癥狀，根據這一思路可以查找到有問題的部件。

　　1、身標損壞

　　周期性的身標損壞癥狀在大多數情況下是由于出口星輪的輪盤所造成的。具體地說，出口星輪的上輪盤中的某一個或某幾個凹槽已經出現了裂縫、出刺、變形、磨損等，這將會撕裂、劃破、皺褶、碰撞身標的上部；同樣，出口星輪的下輪盤中的某一個或某幾個凹槽所出現的問題將會損壞身標的下部。此外，上下輪盤之間的異物也會損壞身標。通常情況下，背標比身標小一些，因此，背標被出口星輪輪盤損壞的可能性也小一些。

　　2、標簽傾斜

　　周期性的標簽傾斜癥狀在大多數的情況下是由抓標鼓上面的某些部件造成的。可以從下列幾個部件上查找原因：

　　——抓標夾指下面的墊塊的狀況或調節不正常。例如：墊塊已經磨損；墊塊與標掌之間的間隙太大或太小；墊塊不能與夾指很好地配合等。
　　——抓標夾指粘上膠液或調節不正常。例如：一個夾指能夠夾住標簽，另一個夾指不能夾住標簽；夾指不在標掌凹槽的中心；夾指的打開或關閉時刻不正確；夾指不能與墊塊很好地配合等。
　　——海綿推塊粘上膠液或磨損、變形。
　　——某一個抓標夾指上的夾指彈簧已經斷裂或卡住。
　　——貼標站的萬向軸裝配不正確，也就是，萬向軸上的標記沒有對正。

　　3、標簽一側無膠

　　周期性的標簽一側無膠癥狀(俗稱：陰陽標)，在大多數情況下是由于某一個取標標掌的某些錯誤所造成的。可以從下列幾項上查找原因：

　　——標掌不能正常地滾壓標簽盒前端的標簽。例如：標掌提前或滯后滾壓；標掌一側沒有液壓上標簽等。
　　——標掌掌面不干凈。例如：標掌一側粘上不溶于膠液的污物等。
　　——標掌已經損壞。例如：已經變形、磨損。

　　4、標簽一角無膠

　　周期性的標簽一角無膠癥狀與周期性的標簽一側無膠癥狀基本上相同，在大多數的情況下是由于取標標掌的變形、磨損所造成。變形是指某一角彎曲，磨損是指某一角磨禿。 

　　 二、連續性故障

　　連續性故障是指相當數量的容器連續出現相同的不正常貼標狀況。連續性的故障也是一種有規律的故障現象。這種規律就在于某一個貼標裝置或某一個傳送裝置作為一個整體出現了不正常的癥狀，這樣，就可以根據這一思路查找到有問題的部件。連續性的貼標故障大致可

　　以分成下列三種狀況：

　　1、標簽傾斜

　　造成連續性的標簽傾斜癥狀的原因比較多，可以從下列幾項上查找原因：

　　——貼標站位置不正確。例如：貼標站太靠前或太靠后；貼標站向左或向右偏移等。
　　——膠液太多。例如：刮膠板的開口過大；膠輥與標掌不平行等。
　　——標簽盒上的標簽托盤傾斜。
　　——抓標鼓位置或調節不正。例如：墊塊與標掌之間的間隙太大或太小等。
　　——壓刷位置或調節不正。例如：壓刷與標簽表面不垂直；壓刷之間的容器通道間隙太大或太小等。
　　——出口傳送部件位置調節不正。例如：出口星輪或中心導板傾斜或磨損等。
　　——壓縮空氣導管被膠液封住或位置不正。
　　——對中套口沒有對正瓶托或損壞。

　　2、肩標傾斜

　　連續性的肩標傾斜癥狀與連續性的標簽傾斜癥狀基本上相同，可以參考標簽傾斜癥狀的幾項上查找，也可以根據肩標所特有的貼標部件查找：

　　——只貼肩標的貼標站十子滑座調節不正確。例如：貼標站太靠前或太靠后；貼標站向左或向右偏移等。
　　——只貼肩標的貼標站驅動軸間隙過大。
　　——肩標的抓標鼓上的凸輪環位置不正。

　　3、標簽損壞

　　連續性的標簽損壞癥狀在大多數情況下是由于傳送標簽的部件(特別是二指：標簽盒上的鉤指和抓標鼓上的夾指)調節不當所造成的。連續性的標簽損壞癥狀最為明顯的特征是，標簽的邊緣成為鋸齒形狀(俗稱：咬邊)、撕裂、劃破、皺褶等。可以從下面幾個部件上查找原因：

　　——鉤指損壞標簽。例如：鉤指沒有按照標簽的尺寸進行調節；鉤指粘上膠液；夾指的打開關閉時刻不正確；夾指不能與墊塊很好地配合等。
　　——中心導板損壞標簽。例如：中心導板上的耐磨條出現毛刺或帶上異物等。

　　三、偶然性故障

　　偶然性的故障是一種無規律的故障現象，也是一種較為常見的故障現象。主要從貼標的三大要素：膠液、標簽和容器上查找原因。

　　1、膠液方面的問題

　　——檢查標掌上的涂膠狀況：涂膠過厚將會導致標簽在容器上漂移；涂膠過薄將會導致標簽不能很好地粘貼在容器上。
　　——檢查膠液的溫度：溫度過低，膠液粘度加大，將導致標掌帶走標簽或標簽撕裂等癥狀；溫度過高，膠液粘度減小，將會導致膠液飛濺，弄臟機器部件，造成不良的貼標狀況。
　　——檢查膠液的質量：是否已經超過了保質期；在保存期間，膠液是否吸收了水分。

　　2、標簽方面的問題

　　標紙厚度的誤差過大，標簽儲存不對，標簽粘連，標簽的纖維紋路不對。

　　3、瓶子方面的問題

　　瓶子的尺寸不對，瓶子的表面不干凈。


　　 四、鋁箔標故障

　　鋁箔標是一種特殊的標簽，它的特點是既薄又脆。因此，粘貼鋁箔標的裝置與粘貼紙質標有所不同，同時，管理機器設備時，需要特別地對待。

　　對于周期性的和連續性的鋁箔標故障可以參照相應的紙質標故障查找原因。對于偶然性的鋁箔標故障也可以參照相應的紙質標故障查找原因。如果暫時不考慮貼標的三大要素：膠液、標簽和容器的話，鋁箔標被撕裂、掉角、皺褶等的大部分故障是由于鋁箔標刷壓裝置不正常所造成的，例如：壓刷的硬度、角度、深度等。

　　總而言之，貼標機的操作人員和管理人員可以根據各自的具體情況，按照周期性的、連續性的故障規律和偶然性的故障特點以及鋁箔標本身所特有的貼標裝置等方面，查找鋁箔標的故障。 


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