【CPP114】訊：墨層厚實(shí)、層次清晰、工藝穩(wěn)定、耐印力高、適用范圍廣是凹印最突出的特點(diǎn)。在國(guó)外，凹版印刷主要應(yīng)用于三個(gè)領(lǐng)域：雜志、產(chǎn)品目錄等出版印刷業(yè)，商品包裝印刷業(yè)，以及以鈔票、郵票等有價(jià)證券和裝飾材料為主的特殊用途領(lǐng)域。德國(guó)ＧＦＫ市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)的研究表明：由于凹印具有較高的印刷質(zhì)量穩(wěn)定性和油墨光澤度，大約８０％的名牌商品都選擇了凹印工藝，凹印在名牌商品包裝印刷領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地。正像歐洲凹印協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)Ｊａｍｅｓ　Ｓｉｅｖｅｒ先生所說的：凹印作為一種印刷工藝，　始終保持著其特有的高檔次、高質(zhì)量，這也正是它作為雜志、產(chǎn)品目錄和包裝產(chǎn)品的主導(dǎo)印刷工藝的主要原因。為了在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，食品包裝領(lǐng)域的名牌商家對(duì)設(shè)計(jì)和印刷圖像提出了更高的要求，凹印恰恰能確保最佳印刷質(zhì)量。

　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，特別是食品、飲料、卷煙、醫(yī)藥、保健品、化妝品、洗滌用品以及服裝等工業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)凹版印刷品的需求越來越多，在質(zhì)量要求越來越高的趨勢(shì)下，我國(guó)凹版印刷得到了迅速發(fā)展。特別是近年來，隨著雕刻技術(shù)、ＣＴＰ技術(shù)、獨(dú)立驅(qū)動(dòng)技術(shù)、環(huán)保型凹印油墨和控制技術(shù)的應(yīng)用、印后聯(lián)線加工多樣化以及制版成本的降低，使凹版印刷在包裝印刷中具備了更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，凹版印刷行業(yè)是僅次于平版膠印的第二大印刷分支，是包裝印刷的主要印刷方式。

　　我國(guó)凹印設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀

　　主要技術(shù)參數(shù)

　　（１）印刷幅寬：軟包裝凹印機(jī)最大材料寬度多為８００～１１００ｍｍ，近幾年１２００～１５００ｍｍ的機(jī)器比例在迅速增加，最大幅寬可達(dá)１７００～１９００ｍｍ；煙包印刷凹印機(jī)常用寬度為６５０和８２０ｍｍ；無菌包裝凹印機(jī)寬度一般為１０００～１３００ｍｍ；木紋紙凹印機(jī)寬度一般為１３００～２１００　ｍｍ；紙箱預(yù)印凹印機(jī)寬度一般為１６００～２５００ｍｍ。據(jù)報(bào)道，國(guó)外紙張凹印機(jī)的最大幅寬為４３２０ｍｍ。

　　（２）印刷色組：軟包裝凹印機(jī)多采用８～１３色、煙包印刷一般為６～８色、無菌包裝印刷采用６～８色、木紋紙和紙箱預(yù)印分別為４～６色。

　　（３）印刷機(jī)速度：國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)的速度一般在６０～３００米／分，軟包裝凹印機(jī)的最高機(jī)械速度可達(dá)２５０米／分，紙張凹印機(jī)最高機(jī)械速度可達(dá)３５０米／分。國(guó)外軟包裝凹印機(jī)的速度一般在２００～４５０米／分，最高可達(dá)６００米／分；紙張凹印機(jī)的速度一般在６００～８００米／分，最高可達(dá)１０００米／分以上。

　　（４）印刷圖文重復(fù)長(zhǎng)度（即印版滾筒周長(zhǎng)）：國(guó)內(nèi)多為４０８～９４２ｍｍ，國(guó)外一般為４２０～９２０ｍｍ，最大印刷圖文重復(fù)長(zhǎng)度可達(dá)１１００ｍｍ。

　　基本性能和水平

　　（１）　通常情況下，卷筒料凹印機(jī)的張力分別按放卷、放料牽引、收料牽引、收卷進(jìn)行控制，目前國(guó)內(nèi)多采用自動(dòng)張力控制，也有部分采用系統(tǒng)張力控制的；而國(guó)外大多采用系統(tǒng)張力控制，即采用可編程序控制器（ＰＬＣ）對(duì)各段張力進(jìn)行系統(tǒng)采集、處理和控制、集中補(bǔ)償，響應(yīng)速度快、調(diào)整周期短。國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)橫向多為手動(dòng)調(diào)整，而國(guó)外縱、橫向全為自動(dòng)套準(zhǔn)。

　　（２）　部分設(shè)備性能已經(jīng)接近和達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平。由于功能不斷完整，自動(dòng)化程度不斷提高，使得國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能價(jià)格比較高，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)日益明顯。新技術(shù)和系統(tǒng)的采用明顯縮短了與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。比如，單從機(jī)械速度上看，國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)最高速度只達(dá)到國(guó)外７０～８０年代的水平，但是從電子軸傳動(dòng)技術(shù)新的平臺(tái)看，國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)與國(guó)外產(chǎn)品的差距只有幾年的時(shí)間。不少?gòu)S家已經(jīng)由單一產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)向了系統(tǒng)解決方案的開發(fā)。

　　國(guó)產(chǎn)凹印設(shè)備存在的主要差距

　　雖然國(guó)產(chǎn)凹印機(jī)的性能在不斷提高，部分設(shè)備性能已經(jīng)接近和達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平，但大部分中低檔國(guó)產(chǎn)凹印設(shè)備的性能和水平還不高，與國(guó)際先進(jìn)凹印設(shè)備相比還有相當(dāng)大的差距。如凹印機(jī)的制造水平，特別是國(guó)產(chǎn)機(jī)的可靠性、穩(wěn)定性、印刷速度和自動(dòng)控制水平仍有待提高、電子軸傳動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用還需大力推廣、多功能連線加工還需完善、套筒式滾筒、封閉式供墨系統(tǒng)和刮墨刀快速施壓裝置還需加快開發(fā)。同時(shí)，作為凹印設(shè)備制造商，還要轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)理念和銷售模式，不僅要重視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的個(gè)性化、模塊化、智能化，還要重視售后服務(wù)，實(shí)現(xiàn)服務(wù)和銷售一體化。