3. 低黏度UV 噴射墨

  如何使傳統(tǒng)的U V 油墨直接應(yīng)用于噴墨印刷技術(shù)呢？關(guān)鍵的問(wèn)題就是要設(shè)法使U V 油墨具有良好的印刷性能，即低VOC、優(yōu)異的固化性能、低黏度等。其中最大的困難是如何獲得較低的黏度，對(duì)此，研究人員開(kāi)發(fā)出了具有較低黏度的U V 固化樹(shù)脂，這為油墨制造商提供了全新的選擇，但這項(xiàng)研究成果的實(shí)際應(yīng)用還很困難。

  低黏度U V 噴射墨是由傳統(tǒng)U V 油墨改良的一種噴射墨。低黏度U V 噴射墨是專(zhuān)為間歇式噴墨頭開(kāi)發(fā)研制出的，而高黏度的油墨通常與工業(yè)型噴墨頭相配合印刷，如Spectra 公司生產(chǎn)的墨頭。

  低黏度U V 噴射墨的優(yōu)勢(shì)在于它將U V 噴射墨引入了寬幅噴墨印刷市場(chǎng)，從而可以與超寬幅噴墨和平板噴墨市場(chǎng)并駕齊驅(qū)。普通U V 油墨的黏度較高，它們僅適用于工業(yè)印刷、超寬幅噴墨和平板噴墨印刷市場(chǎng)，而低黏度U V噴射墨的出現(xiàn)，則為寬幅噴墨印刷方式開(kāi)拓了廣闊的發(fā)展領(lǐng)域。此外，印刷市場(chǎng)上還存在著一些應(yīng)用領(lǐng)域空白，需要研究人員對(duì)UV 油墨進(jìn)行進(jìn)一步的改良。

  UV 噴射墨面臨的挑戰(zhàn)

 1. 黏度

  噴射墨最大的配方問(wèn)題就是要保持其較低的黏度。一般來(lái)說(shuō)，通常噴射墨的黏度在10 ～ 20c p s 之間，但這主要依靠將噴墨設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)溫度提升至40 ～ 45℃左右后才能實(shí)現(xiàn)。在國(guó)外，通常要求熱發(fā)泡噴墨須25℃時(shí)黏度保持為3 ～ 5c p s；壓電噴墨在25℃時(shí)黏度為3 ～30cps。只有保持這樣相對(duì)較低的黏度，才能保證油墨組分可以從噴頭噴出。由于固化組分具有潛在的揮發(fā)性和刺激性，油墨最好在不高于65℃，還有一些在不能高于50℃的情況下噴出。
  2. 顏料的潤(rùn)濕

  影響U V 噴射墨性能的另一個(gè)因素就是顏料的潤(rùn)濕問(wèn)題，它也是影響印刷品表面耐久力的直接因素。因此，制造U V 噴射墨的難點(diǎn)就在于選擇合適的顏料并使其在低黏度溶劑中良好地潤(rùn)濕。

  3. 表面耐久力

  寬幅和超寬幅噴墨技術(shù)通常用于廣告橫幅和標(biāo)語(yǔ)的印刷生產(chǎn)中。橫幅一般不需要張貼很多年，通常只需使印刷圖像保持幾個(gè)月的表面耐久性能即可。為此，制造商往往在油墨的成分中引入脂肪鏈。

  4. 表面張力

  墨滴形成的優(yōu)劣，主要受表面張力的影響。表面張力太大，油墨不易形成微滴，并可能出現(xiàn)較長(zhǎng)的斷裂長(zhǎng)度，或斷裂成“拖尾巴”狀微滴。表面張力太低則會(huì)導(dǎo)致液滴不穩(wěn)定，甚至形成“衛(wèi)星狀”，生成濺射點(diǎn)，影響圖案。油墨要滿足如下的表面張力范圍：(2.0 ～ 5.0)×10-2N/m，更理想的范圍是(2.2 ～ 4.0)×10-2N/m。

  5. 固化速度

  油墨的固化速度對(duì)于標(biāo)簽工業(yè)十分重要，標(biāo)簽印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度一般為300 ～ 600 英尺/ 分鐘，對(duì)于如此快速的印刷速度，UV 油墨可以體現(xiàn)出其出色的印刷性能。要達(dá)到這種迅速的固化速度，配方中需使用高官能度的固化材料。寬幅噴墨機(jī)的印刷速度一般低于50 英尺/ 分鐘，所以對(duì)固化速度要求不是很高。然而，噴射墨對(duì)低黏度的需求就意味著制造油墨時(shí)需使用低黏度、低官能度的固化材料，但這就會(huì)不可避免地降低其固化速度