我國瓦楞紙箱產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，但效益并未有明顯的增長，原因在于產(chǎn)值的增長來自于大量資金、設備和勞動力的投入，而不是靠技術來提升效益。就紙箱企業(yè)而言，在競爭異常激烈的市場面前，提高產(chǎn)品的成品率，或稱降低產(chǎn)品的廢品率是產(chǎn)生效益的關鍵。

降低廢品率應從紙板生產(chǎn)工藝流程的全過程考慮

紙板生產(chǎn)線的原料輸入是原紙，輸出是瓦楞紙板，因此成品率應是輸出與輸入的比值，而輸入與輸出之間產(chǎn)生的所有廢料廢品與輸入的比值稱之為廢品率。明確了廢品率的概念，就可以從輸入和輸出之間所有的工藝工序環(huán)節(jié)著手來分析廢品廢料產(chǎn)生的成因，及降低廢品率的技術措施。

瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝流程如下：

首先將原紙置于無軸支架上，在控制張力的前提下逐步放卷，紙幅經(jīng)過預熱缸進入瓦楞機，由單面瓦楞機制成瓦楞并與里紙貼合，形成單面瓦楞紙板，再經(jīng)輸送過橋到上膠機涂膠，復合面紙，進入烘干機烘干，按要求壓線、縱切、橫切而制成紙板，最后經(jīng)堆碼機收紙，完成整個從原紙到瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。以上每個工藝環(huán)節(jié)都和廢品率息息相關，本文從每一個環(huán)節(jié)入手分析造成廢品的常見原因（每一個現(xiàn)象都有多種原因，在假設設備基本調(diào)整到位的前提下，分析常見原因，并給出相應的技術創(chuàng)新或技術改造的方案。

尾紙的浪費

尾紙的浪費來源于無軸支架上國內(nèi)普遍使用的六角錐形夾頭，它在使用過程中會把原紙紙管及內(nèi)紙邊撐破，使尾紙難以使用，尾紙報廢率據(jù)統(tǒng)計至少超過5%。

使用自動內(nèi)漲式夾頭是目前比較成熟的改進方案，它結(jié)構(gòu)簡單，無須動力輔助，夾頭凸條隨著原紙架橫移收縮或放松，在紙筒內(nèi)自動膨脹展開固定原紙，或自動收縮卸下原紙，完全解決了錐形夾頭會撐破尾紙的弊端，提高了原紙的利用率，從而降低了廢品率。

除了因錐形夾頭撐破紙邊造成的尾紙的浪費之外，還有一種可能就是雖然沒有破邊，但因尾紙未能全部用盡而造成尾紙的浪費，其原因多數(shù)在于使用人工接紙造成。國內(nèi)紙板生產(chǎn)線多數(shù)沒有安裝自動接紙機，使用人工接紙為保證接紙成功保留一定長度的紙尾是必然的，每天因為保留的紙尾而造成的浪費至少會超過50kg，最大甚至會超過300kg，一年下來會給企業(yè)帶來幾萬至幾十萬的損失。

進口紙板生產(chǎn)線普遍配置自動接紙機來解決此問題，使用自動接紙完全用盡尾紙成為可能，需要指出的是因接紙機性能的差異，有些低檔接紙機仍然不能用盡尾紙，原因在于低檔接紙機接紙動作所耗用的時間過長，如用盡尾紙會造成接紙失敗，只有高檔的高速接紙機才能徹底避免尾紙的浪費。

紙幅接頭造成的廢品

每條紙板生產(chǎn)線原紙部位每個班至少會換原紙卷20次~50次，如使用人工接紙每次平均接頭長度為3m~5m，以五層紙板生產(chǎn)線為例每個班因接頭造成的浪費至少400m以上，加上多層紙板造成的連帶紙幅浪費會超過1000m，因此接頭造成的紙幅浪費非常嚴重。

使用自動接紙機可以圓滿的解決此問題，因自動接紙機的接頭長度僅有60mm~80mm，和人工接紙接頭長度3m~5m相比，其浪費微乎其微，若接頭不在面紙和底紙上甚至不影響瓦楞紙板的正常使用。

張力變化引起的廢品

因紙幅放卷時張力變化引起的廢品是多方面的，若張力過大會引起碎瓦、塌瓦、爆裂，紙幅褶皺、荷葉邊、紙板彎曲等問題，若張力過小會引起起泡、紙幅偏斜、紙板翹曲等問題，造成瓦楞紙板的直接廢品，若操作工經(jīng)驗豐富此項廢品會有所降低，但張力變化是紙板直接產(chǎn)生廢品的最常見原因之一，其所占的比例至少10％以上。

以下幾種情況易引起張力產(chǎn)生明顯的變化：在紙幅放卷過程中紙卷直徑產(chǎn)生明顯變化時；開機時或突然停機時；更換原紙卷時。

前兩種情況可以通過安裝恒張力控制系統(tǒng)來解決，其原理是實時地檢測輸出的紙幅張力（即紙幅松緊度）的變化，并根據(jù)其變化實時調(diào)整原紙制動器的制動力，形成檢測－反饋－制動的閉環(huán)控制回路，讓紙幅始終保持在設定的張力水平上運行。需要特別指出的是若需要非常小的張力水平（使用低檔原紙時可能會用到），如小于0.05MPa，僅有恒張力控制系統(tǒng)是不夠的，還需要中高檔的制動器來配合，以常用的氣動制動器為例，常見的有碟式制動器、盤式制動器和梅花多點式制動器三種，其中碟式制動器無法適應小張力控制，而梅花式制動器適應范圍寬，無論小張力或大張力均能滿足要求，盤式制動器性能適中。

最后一種情況（即更換紙卷時）還須自動接紙機與恒張力控制系統(tǒng)配合才能實現(xiàn)張力的基本恒定，原因在于采用人工接紙時是無法實現(xiàn)恒張力的，這時出現(xiàn)紙幅松弛、紙幅偏斜是必然的，而接紙機多數(shù)具備恒張力功能，這樣接紙功能和恒張力功能可以實現(xiàn)無縫結(jié)合，因此自動接紙可以保持張力基本恒定。