把好原材料質量控制關
　　原材料是印刷質量控制的基礎環節，只有把好原材料質量關，印刷質量才有可靠的保證。要科學合理使用和管理好印刷原材料，防止質量問題的發生。
　　1、要根據印件特點，選擇合適的油墨品種進行印刷，避免因為使用上的盲目性而引發印刷質量問題的發生，如包裝產品為防止掉色質量問題的出現，宜選用耐曬、耐磨特性的油墨。同時，要注意掌握油墨的庫存量，防止積壓過久發生變質而影響印刷質量。
　　2、要加強對版材的質量控制，由于版材品牌不同，其質量和使用效果也將出現明顯差異，如有的PS版表面膜層質量不穩定，感脂性能不良導致印刷耐印率低、容易起臟等問題的出現，不僅影響產品質量，而且也降低生產效率，故對質量差的版材，價格再低也不能采用。
　　3、要加強對印刷紙張的質量控制，科學合理掌握好紙張的庫存時間和存放條件，一般情況來說，印刷用紙在出產后半年內投入使用，印刷質量會相對穩定一些，可減少印刷變形、起皺和靜電發生的機會，有利于提高產品套印的精確度。但是，紙張積壓庫存時間過久，如超過二年則容易發生變色、變脆等弊病，故應根據生產實際情況合理保持庫存量，并在使用中掌握好先進先用的原則。同時，要科學存放紙張，把好防熱、防曬、防折、防壓和防潮關，紙張堆放離地要保持20～30cm之間，離墻不小于40cm。可以將溫度控制在18～22℃，相對濕度保持在60%～70%之間。使紙張質量達到相對比較穩定的狀態。
　　4、要加強對原材料的質量跟蹤檢驗。檢驗部門在日常工作中，要對油墨、版材和紙張等原材料的使用情況進行全面的質量跟蹤管理，發現問題及時進行反饋處理，以避免盲目進貨給印刷帶來的質量隱患，切實把好印刷質量源頭關。

做好生產設備的維護和保養
　　常言道：“工欲善其事，必先利其器”。印刷設備作為生產的要素之一，很大程度上決定著產品的印刷質量，高精度的設備是印刷高質量產品的基礎，所以，平時要認真把好設備的保養關，做好設備的潤滑工作，對滾筒軸頭、軸瓦、齒輪以及聯動前規、側規工作的要害部件，要保持良好的潤滑狀態，以防止使用磨損而影響印刷質量，這是印刷質量控制的重要措施。此外，日常應注意檢查設備的運行情況，發現問題要及時處理。

總之，印刷質量的管理過程，實質上就是對印前各個環節的把關和控制過程，也只有通過印前的預防措施的認真落實，才能最大限度地防止各種質量問題的發生，因為畢竟產品質量是在特定的環境下生產出來的。所以，只有加強質量源頭控制，才是防止各種質量問題、事故發生的有效措施。