作為環(huán)保型油墨家族中的一個(gè)重要成員，U V 油墨憑借著干燥速度快、低VOC（volatile organic compounds 揮發(fā)性有機(jī)化合物）等誘人優(yōu)勢，正一步一步地占據(jù)數(shù)碼噴墨印刷市場。

  UV 技術(shù)的發(fā)展

  U V 固化技術(shù)已經(jīng)在印刷工業(yè)應(yīng)用了20 多年，這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵優(yōu)勢就是不含溶劑，從而降低VOC。其作用原理為：U V 油墨對U V 光是選擇性吸收的，它的固化受U V 光源輻射光的總能量和不同波長光能量分布的影響。在U V光的照射下，U V 油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子，激發(fā)到激發(fā)狀態(tài)，形成自由基或離子。然后通過分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體等高分子變成激發(fā)態(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體。這些絡(luò)合體不斷交聯(lián)聚合，最終固化成膜。由于避免了傳統(tǒng)溶劑型油墨對環(huán)境所帶來的影響，它被認(rèn)為是一種“綠色技術(shù)”。U V 技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)勢就是可以降低生產(chǎn)成本，主要表現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、節(jié)省能源、減少溶劑回收成本等方面�；�于這些優(yōu)異的性能，U V 技術(shù)在油墨領(lǐng)域的應(yīng)用得到了長足的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1999 ～ 2004 年間，美國U V 油墨應(yīng)用的增長率為25% ～ 50%。其中，柔性版印刷油墨占32%；膠印油墨占50%；網(wǎng)印油墨占25%。預(yù)計(jì)UV 油墨在這3 種印刷市場的應(yīng)用將會(huì)繼續(xù)增長。

  噴墨市場的發(fā)展

  自20 世紀(jì)50 年代，美國A . B . D i c k 公司成功研制噴墨印刷以來，噴墨印刷市場發(fā)展迅猛，已成為印刷技術(shù)中的名角。目前，一些發(fā)達(dá)國家的數(shù)碼噴墨市場已經(jīng)相當(dāng)成熟；在我國，雖然數(shù)碼印刷市場還沒有完全規(guī)范化，關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量也還未形成規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但卻是市場發(fā)展勢頭正猛之時(shí)。

  噴墨印刷一般分為連續(xù)式印刷和按需印刷兩種方式（圖1），它直接與電腦聯(lián)機(jī)，用以解決高速、小批量印刷和按需印刷等需求外，因?yàn)槭欠墙佑|式的印刷方法，可以在立體物件上印刷，這實(shí)際是它的最大可取之處。而且，噴墨印刷的設(shè)備大部分供給辦公事務(wù)和家庭占用，今后估計(jì)除了在這些領(lǐng)域拓展外，在印刷部門也會(huì)相應(yīng)增長。

  噴墨印刷技術(shù)潛力無窮，具有非常廣闊的市場前景。據(jù)IT Strategy 的一份調(diào)查報(bào)告顯示，目前，絲網(wǎng)印刷占據(jù)整個(gè)P O P 市場大約50% 的份額，數(shù)字噴墨印刷和柔性版印刷幾乎平分了余下的市場。但是，到2008 年，對于大幅面噴墨印刷品的市場需求相對于2003 年將翻番。2003年，大約有11 億平方英尺的材料被用于噴墨印刷，而到2008 年，這一需求預(yù)計(jì)增加到33 億美元。市場相對應(yīng)的銷售價(jià)值預(yù)計(jì)從2003 年的20.3 億美元增加到2008 年的51.3 億美元。顯而易見，數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)將在興盛的印刷產(chǎn)業(yè)中顯露鋒芒。
UV 噴射墨的應(yīng)用

  隨著U V 技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展，印刷商試圖將U V 技術(shù)領(lǐng)入數(shù)碼噴墨印刷的大門，但由于連續(xù)式噴墨（CIJ）噴頭對油墨黏度存在著較大約束，U V 噴墨技術(shù)的應(yīng)用受到了限制，僅能用于標(biāo)簽、電纜和電線印刷工業(yè)中。直到按需噴墨（D O D，也稱為間歇式噴墨）噴頭的出現(xiàn)，才擴(kuò)大了噴射墨黏度的需求范圍，為U V 噴射墨的發(fā)展提供了巨大的便利條件。一時(shí)間許多噴墨頭的生產(chǎn)商，包括S p e c t r a、Xaar、HKIS、IJT、Brother、Canon、Konica、Seiko、Trident、S h a r p 等，都開發(fā)出了這種能夠適用于較高黏度油墨的噴頭，有些甚至可以噴射出室溫下黏度高達(dá)100c p s 的油墨，從此UV 噴射墨開始在噴墨印刷市場大顯身手。

  按需噴墨頭的出現(xiàn)擴(kuò)大了U V 油墨用材料的范圍，許多油墨制造商紛紛瞄準(zhǔn)這個(gè)時(shí)機(jī)大力研究開發(fā)U V 噴射墨，目前已成功應(yīng)用于柔性材料和剛性材料的印刷。隨后，數(shù)碼噴墨設(shè)備制造商也研制出可以使用UV 噴射墨的寬幅平板噴墨印刷機(jī)。隨著這種設(shè)備的問世，UV 噴射墨的需求指數(shù)近幾年一直在直線上漲，在美國，UV 噴射墨在所有噴射墨產(chǎn)品中的市場占有率，已經(jīng)由1999 年的25% 增長到2004 年的30%。

  毫無疑問，U V 技術(shù)將成為寬幅數(shù)碼印刷的關(guān)鍵因素。

  由于UV 印刷既可以在剛性材料上印刷，也可以在柔性材料上印刷，印刷分辨力高達(dá)600d p i，生產(chǎn)效率超過每小時(shí)1000平方英尺，印刷圖像經(jīng)久耐用，能夠印刷未預(yù)先處理的承印材料，以及價(jià)格較低等眾多領(lǐng)先優(yōu)勢，使其具有良好的應(yīng)用前景。眾多的絲網(wǎng)印刷商已開始利用此項(xiàng)技術(shù)來抓住短版印刷的新市場機(jī)遇，并應(yīng)用于不斷增多的個(gè)性化、地域化廣告印刷。與此同時(shí)，商業(yè)圖片社和商業(yè)印刷商也開始紛紛購買UV 印刷機(jī)，與絲網(wǎng)印刷商在短版印刷領(lǐng)域展開競爭。

  UV 噴射墨的優(yōu)勢

  理想的U V 噴射墨可以使印刷圖像具有防水性、防退色性等特性，其優(yōu)于其他類型噴射墨的優(yōu)勢主要包括：低V O C；低能源需求；瞬時(shí)干燥；適用于多種承印物；固化前不會(huì)干燥；不堵塞噴頭；不需清洗噴頭；油墨成分穩(wěn)定；印刷質(zhì)量高（耐光、耐摩擦）；無污染。

  其中最值得一提的就是其瞬間固化的特性，這就使得UV 油墨從噴嘴噴出后沒有成分滲入承印物表面,與承印物完全沒有聯(lián)系，所以不用擔(dān)心油墨會(huì)滲入承印物從而對承印物表面性能造成影響。

  U V 油墨為噴墨設(shè)備帶來的最大的有利條件就是不會(huì)在噴頭固化，這就消除了需要清洗噴頭以去除不溶成份的顧慮。從工業(yè)生產(chǎn)角度來說，由于噴墨設(shè)備維護(hù)時(shí)間的縮短，采用UV 油墨噴墨印刷就可以獲得較大的生產(chǎn)效率。UV 噴射墨的種類
進(jìn)行噴墨印刷的UV 油墨主要有3 種，即水基噴射墨、熱熔噴射墨和低黏度噴射墨。

  1. 水基UV 噴射墨

  水基U V 噴射墨是用水作為溶劑來降低油墨的黏度，其組分主要是UV 固化樹脂乳液。但這種技術(shù)有兩個(gè)缺點(diǎn)：其一，噴墨系統(tǒng)需要在U V 光源照射前令油墨中的水分揮發(fā)。油墨中的水分是一個(gè)很惱人的問題，只有迅速地去除水分，才能防止產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)增大、水分滲入承印物等印刷故障，而且如果水分不及時(shí)除去的話，油墨就不能很好地與承印物黏附，從而影響印刷品質(zhì)量；其二，目前在光引發(fā)劑的分散方面還存在著一些技術(shù)上的困難。

  2. 熱熔UV 噴射墨

  采用熱熔UV 噴射墨主要取決于大滴黏性墨滴的生成，使用這種噴射墨可以為柔性承印物印刷品帶來很強(qiáng)的耐摩擦性和耐破性能。其生產(chǎn)的困難就是如何在油墨的穩(wěn)定性和高溫下的低黏性這兩個(gè)對立面間找到平衡點(diǎn)。 (divid)